容器钢板船板品质无所畏惧

在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。等温退火。用以降低某些镍，铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。球化退火。保温后冷却用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃。 奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。再结晶退火。用以金属线材，薄板在冷拔，冷轧过程中的硬化现象（硬度升高，塑性下降）。保温适当时间一般先以较快速度冷却到奥氏体**不的温度加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃，只有这样才能加工硬化效应使金属软化。 并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。方法是在不发生熔化的前提下对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃。将铸件加热到尽可能高的温度保温后在空气中冷却，即可内应力。

　　牵引电动机用组合式陶瓷轴承的性能使用为实际牵引电动机制作的组合式陶瓷轴承，在与实机相当的条件下进行了试验。以下介绍与一般轴承的温升对比结果以及通电状态下运转后两者的对比结果。温升试验结果供试轴承的形式为NU315圆柱滚子轴承和6312深槽球轴承。 　　对一般轴承和组合式陶瓷轴承分别测试了中的外圈温升（由室温开始的温度上升）特性。试验装置为所示的径向高速试验机，转速达7000r/min（该项试验没通电）。组合式陶瓷轴承与一般轴承相比，温升降低得到确认：NU315约低20%，6312约低40%（均为7000r/min时的值）。 　　组合式陶瓷轴承和一般轴承在通电试验中的对比供试轴承形式为：NU219圆柱滚子轴承和6219深槽球轴承，试验装置由前述的径向高速试验机经改造而成电刷送到主轴，轴箱通过电阻（固定18可变阻值）构成回路，利用可变电阻将轴承通电电流设成2A。