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铅玻璃的属性？

 在玻璃中添加氧化铅会提高其折射率，并降低其工作温度和粘度。铅玻璃的引人注目的光学特性归因于高含量的重金属铅。
  铅玻璃的亮度取决于铅含量引起的高折射率。普通玻璃的折射率为n = 1.5，而添加铅则产生的范围高达1.7或1.8。这种增加的折射率还与色散的增加相关，色散可以测量介质将光分离成其组分光谱的程度，例如在棱镜中。晶体切割技术利用这些特性，在每个切割面反射并透射光通过对象时，创造出绚丽的闪光效果。高折射率对于镜片制造很有用，因为焦距可以用更薄的镜头实现。但是，如果要消色差，则必须通过透镜系统的其他组件来校正色散。
  添加氧化铅也会降低其粘度，使其比普通钠玻璃更具流动性。玻璃的粘度会随温度发生根本性的变化，但在整个工作温度范围下，铅玻璃的粘度大约是普通苏打玻璃的100倍。从玻璃制造商的角度来看，这带来了两个实际的发展。首先，铅玻璃可以在较低的温度下工作，从而可用于搪瓷；其次，可以使透明容器中没有残留气泡，而难度比普通玻璃要低得多，从而可以制造出完全透明、无瑕的物体。
  轻击时，铅玻璃会发出铃声，这与普通眼镜不同。消费者仍然依靠此属性将其与便宜的眼镜区分开。由于钾离子在铅-二氧化硅基质中的结合比在钠钙玻璃中的结合更紧密，因此前者在受到撞击时会吸收更多的能量。这导致铅晶体振动，从而产生其特征声音。铅还增加了锡，铜和锑的溶解度，导致其在有色搪瓷和釉料中的使用。铅玻璃熔体的低粘度是玻璃焊料中氧化铅含量通常较高的原因。
  铅的存在用于吸收伽马射线和X射线的玻璃中，并以铅屏蔽的形式用于辐射屏蔽（例如，在阴极射线管中，在这种情况下应降低观看者对软X射线的照射）.铅玻璃具有很高的电阻，含铅玻璃经常用于灯具中。

铅玻璃生产制玻璃原料比较复杂，按其作用可分为主要原料与辅助原料，主要原料构成铅玻璃的主体并确定了玻璃的主要物理化学性质，辅助原料赋予玻璃特殊性质和给生产工艺带来方便。铅玻璃的制作原料如下：硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻璃或硼酸盐玻璃。
铅玻璃用于制造光学玻璃，电真空玻璃，低温封接玻璃，防辐射玻璃，铅晶质玻璃，火石类光学玻璃，低熔玻璃，延迟线玻璃，高折射珠玻璃及艺术器皿玻璃等。其特性决定玻璃的密度，折射率，色散，介电常数，对X射线和γ射线吸收系数等性能指标值增加，其硬度，高温粘度，软化温度，化学稳定性等指标值降低，致使玻璃成型料性变长，着色剂色彩鲜艳，表面光泽增加，敲击声清脆。
由于铅含量较高，晶体具有很高的光学透明度，通常呈现清晰甚至白色，因此术语“晶莹剔透”。玻璃不能达到相同的纯度，因此物体通常会有淡黄色或绿色的色调或色调。铅添加到玻璃不仅提高了清晰度，而且软化了玻璃，使其更易于切割。无铅玻璃切割将更加粗糙和明显的触感，而与水晶切割有更精致的质地和好看的外观。将铅加入玻璃物体会增加其分子密度，导致晶体明显比玻璃重。一只手握住玻璃物体，另一只握住玻璃物体，相比之下，玻璃物体会比玻璃物体更重更密。
使用铅玻璃时，储存环境应通风干燥，室温下湿度不应该过大。铅玻璃表面，出于保护不当，有轻霉斑，可用无水酒精吸水棉球擦拭就可以去除。以上所述坩埚炉容量小，不能够满足机械化制造的需要，所以在机械化研发生产中，玻璃是在池窑中熔炼的。原料从耐火砖制成的大池的一端连续再添加。