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以下是:PE钢带增强螺旋波纹管HDPE穿线管打造行业品质的图文介绍
他们的用料是一样的,都是高浓度的聚乙烯,还有就是他们都是有波纹的,所以,我们看着到的他们的共同点,下面, ,从字面的意思上理解,这是两种不同的管道,一种叫做波纹管一种叫做螺旋波纹管,第二,他们同为有波纹的,但是波纹里面的东西是不同的,HDPE钢带增强螺旋波纹管波纹里面是空的,钢带增强聚乙烯螺旋波纹管里面是有钢带的,钢带在熔融的状态下和聚乙烯融在一起,形成紧密的结合。第三,这两种管道的生产时间不一样的,钢带增强螺旋波纹管相对时间要短一些,所以管道的产量很高,不存在等货的现象。HDPE钢带增强螺旋波纹管和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的区别是什么?总之,不管选择那种管道,都要根据自己的工程需要来进行选择。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土。
今天带你了解下HDPE钢带增强螺旋波纹管的生产操作规范。生产操作上料:用真空上料机将物料加入料斗内,启动干燥机对物料进行干燥,干燥温度根据具体情况而定,但不得超过80度。开启挤出机减速箱冷却水,转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。当检查无误,确认加温、保温时间达到后,再次拧紧各联结螺钉。(拧紧螺钉时机头各加热器要断电,操作者应带好手套等防护用品)。启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转(<20r/min),稍拨开料斗插板,缓慢加料,待机头出料时,根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。生产中随时观察挤出机的原料供给,谨防断料。当机头模口开始出料时。
应仔细观察,若管坯壁厚不均匀,应进行调整,使内外层管坯均匀挤出。出料均匀后清除模口多余的物料。安装好定径套,联结好管路,检查有无渗漏。拆除模口段的18-22区加热器。点动成型机“前进”按纽,使成型机到预定位置,注意模块与定型套间的间隙,如有干涉应进行调整。成型机调整到位后,启动真空泵,打开 段真空。启动成型机使模块运转。启动正常充气,快速充气。启动1#挤出机,一段时间后停止快速充气,待已形成外层壁,一级真空形成压力后,启动2#挤出机,内层真空。管材正常生产后,启动各部冷却。随时注意观察各压力表表压、各级温度、速度变化情况,作好相应的记录。管材通过喷淋冷却槽,启动水泵电机。
对管材均匀喷洒冷却水,使管材进一步的冷却。启动吹干装置除去管材外表面的水分。分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。停机操作停止加热首先合上料斗插板,停止加料,逐渐降低螺杆转速,停止挤出。停止压缩空气、真空,向后退出成型机,管材脱离成型模块后,按下成型机“停止”按纽,成型模块停止运行。停止各部冷却。切断各设备电源、水源、压缩空气。清理现场。停机的处理如遇HDPE钢带增强螺旋波纹管成型不理想,需要进行调整时。需先停止挤出机,成型机向后退出至适当位置,成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。遇紧急情况需紧急停机时,按急停按纽,当设备运行中发生重大时,应立即切断总电源。操作注意事项严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
今天带你了解下HDPE钢带增强螺旋波纹管的生产操作规范。生产操作上料:用真空上料机将物料加入料斗内,启动干燥机对物料进行干燥,干燥温度根据具体情况而定,但不得超过80度。开启挤出机减速箱冷却水,转动出水处球阀调至适当大小以对润滑油进行冷却。当检查无误,确认加温、保温时间达到后,再次拧紧各联结螺钉。(拧紧螺钉时机头各加热器要断电,操作者应带好手套等防护用品)。启动挤出机的驱动电机使螺杆低速运转(<20r/min),稍拨开料斗插板,缓慢加料,待机头出料时,根据料坏的塑化状态及熔体压力显示调整各区温度、螺杆转速及下料量的大小。生产中随时观察挤出机的原料供给,谨防断料。当机头模口开始出料时。
应仔细观察,若管坯壁厚不均匀,应进行调整,使内外层管坯均匀挤出。出料均匀后清除模口多余的物料。安装好定径套,联结好管路,检查有无渗漏。拆除模口段的18-22区加热器。点动成型机“前进”按纽,使成型机到预定位置,注意模块与定型套间的间隙,如有干涉应进行调整。成型机调整到位后,启动真空泵,打开 段真空。启动成型机使模块运转。启动正常充气,快速充气。启动1#挤出机,一段时间后停止快速充气,待已形成外层壁,一级真空形成压力后,启动2#挤出机,内层真空。管材正常生产后,启动各部冷却。随时注意观察各压力表表压、各级温度、速度变化情况,作好相应的记录。管材通过喷淋冷却槽,启动水泵电机。
对管材均匀喷洒冷却水,使管材进一步的冷却。启动吹干装置除去管材外表面的水分。分别启动切割机、堆放机进行切割和堆放。停机操作停止加热首先合上料斗插板,停止加料,逐渐降低螺杆转速,停止挤出。停止压缩空气、真空,向后退出成型机,管材脱离成型模块后,按下成型机“停止”按纽,成型模块停止运行。停止各部冷却。切断各设备电源、水源、压缩空气。清理现场。停机的处理如遇HDPE钢带增强螺旋波纹管成型不理想,需要进行调整时。需先停止挤出机,成型机向后退出至适当位置,成型模块继续运转至管材脱离成型模块后停止。遇紧急情况需紧急停机时,按急停按纽,当设备运行中发生重大时,应立即切断总电源。操作注意事项严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。
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HDPE钢带增强螺旋波纹管道基础采用土弧基础时,应符合下列规定:对一般土质,应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层。当地基土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层,也可分二层铺设,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂,厚度不小于50mm的规定。对软土地基,当基础承载力小于设计要求或由于施工期降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,必须先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载力后,再铺设中粗砂基础层。对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向局部不均匀沉降时,应在管道敷设前对地基进行加固处理。钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管主要有三种连接方法:热熔套挤出焊接、热收缩管(带)连接、电热熔带焊接和卡箍连接。重要的工程可以采取两种连接方法组合连接,都要有较成熟的连接结构和连接件产品及施工技术。这里主要介绍三种常用的连接方法。
热熔挤出焊接是采用专用热风出焊接工具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料融成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方式,属刚性连接。热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层,热收缩管做外层,热收缩管内表面涂有热熔胶,经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
电热熔带焊接是利用镶嵌在连接外接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,属刚性连接。电热熔带焊接结构:它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两端连接端的外表面,再用耐热带紧固,同时在接口处管端内壁可用拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机电阻丝供电,电阻丝发热融膨胀形成压力。界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化形成可靠连接。不锈钢卡箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成,最内层薄壁橡胶套,紧套在管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,外层为不锈钢钢箍。
通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用,发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的金箍压力均匀的传递到内层密封橡胶板上,从而消除了管段表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性能的影响。该方法是用于管径小于或等于1200mm的聚乙烯钢带增强螺旋波纹管。HDPE钢带增强螺旋波纹管简称钢带管,是采用高密度聚乙烯和钢带为原料,通过热挤塑钢成型的新型管材。它除了具有普通塑钢管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外,还采用了特殊的钢带“U”字形结构,具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性,及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。
热熔挤出焊接是采用专用热风出焊接工具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料融成一体的连接方法。这是把聚乙烯材料熔融成整体的连接方式,属刚性连接。热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层,热收缩管做外层,热收缩管内表面涂有热熔胶,经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。
电热熔带焊接是利用镶嵌在连接外接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法,属刚性连接。电热熔带焊接结构:它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两端连接端的外表面,再用耐热带紧固,同时在接口处管端内壁可用拆卸的工具支撑牢固后,再用电热熔焊机电阻丝供电,电阻丝发热融膨胀形成压力。界面两边的聚乙烯互相扩散,关闭电源,待充分冷却固化形成可靠连接。不锈钢卡箍连接是采用机械紧固的方法将相邻两端连成一体的连接方法。连接结构由三层构成,最内层薄壁橡胶套,紧套在管端起密封作用;中间层为一定厚度的具有良好弹性的发泡橡胶板,起填充作用,外层为不锈钢钢箍。
通过不锈钢钢箍上紧固螺栓的紧固力压紧内层橡胶套达到密封作用,发泡橡胶板的主要作用是将不锈钢钢箍的金箍压力均匀的传递到内层密封橡胶板上,从而消除了管段表面不平整、肋片高度不均匀及椭圆度等因素对密封性能的影响。该方法是用于管径小于或等于1200mm的聚乙烯钢带增强螺旋波纹管。HDPE钢带增强螺旋波纹管简称钢带管,是采用高密度聚乙烯和钢带为原料,通过热挤塑钢成型的新型管材。它除了具有普通塑钢管所具有的耐腐蚀性好、内壁光滑、流动阻力小等特点以外,还采用了特殊的钢带“U”字形结构,具有优异的高刚度、高强度和良好的韧性,及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。