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球墨铸铁管接口类型 1、法兰接口:连接两个法兰端的接口。 2、柔性接口:可提供角度偏转和/或沿轴向位移的接口,包括机械式柔性接口和滑入式柔性接口。 3、机械式柔性接口:以机械方式向密封圈施压而获得密封的柔性接口。如 K型、NΙ型、S型接口,其中NΙ型和S型接口常用于燃气管道。K是日本久保田Kubota的首字母缩写,本来也是源自日本那里,可能是因为日本地震多的缘故吧。NΙ和S是国内根据燃气管道使用过程中的一些特点,并参考K型接口而自行研制的。 4、滑入式柔性接口:在承口内装入密封圈,将插口通过密封圈插入承口即实现连接安装的柔性接口。老规范里这里称为T型接口,T是Tyton(类似承插口)的首字母缩写,和国际接轨。
球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金,钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%~28%(质量分数)变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20%~31%(质量分数);此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,这些合金的优点是相对密度大,反应平稳,镍可起合金化作用,贵,这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理安全措施极为严格,生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂,它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。高,白口倾向大,过量会使石墨变态,现在已不作为球化剂单独使用,仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型,这种球化剂中含硅很低,通常称为低硅压块状球化剂,因而为后续的孕育提供了大的余地,有利于生产铸态球墨铸铁,但这种合金易漂浮,处理效果波动大,处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中,将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内,并使铁液从合金表面上流过,逐层与合金反映达到球化效果,这种专门工艺称之为MC。
球墨铸铁管