全自动钢筋弯曲中心诚信厂家

加工精度高效率高
自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力（反之向左旋转为调低出口压力），在调节压力时，应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大，对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯

数控钢筋弯箍机调直系统特性：

1、数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到***精度。

2、数控钢筋弯箍机弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

3、数控钢筋弯箍机控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、数控钢筋弯箍机可设计多达60个弯角以内的任何形状的+古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

5、数控钢筋弯箍机能够连续生产任何形状的产品，而不需要数控钢筋弯箍机上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

 设备特点：

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一：采用数字控制，操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二：加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三：进口PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四：由于先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的角度图形。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五：生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六：由于先进的设计理念，可加直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

设备优势：

>> 由 品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；

>> 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；

>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；

>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；

>> 设备可单人作业，操作简单；

>> 一体化设计，吊装、运输方便；

>> 损耗件少，备件更换简单快捷。

设备参数：

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋5000吨以上，棒材线材各占一定比例。

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，棒材线材各占一定比例。

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，棒材为主。

配套现场：桩基1000吨以上，钢筋2000吨以上，线材为主。

配套现场：钢筋2000吨以上，棒材线材各占一定比例。

数控钢筋弯曲机优势特点：
1. 引进德国 理念：钢筋在垂直方向“立式弯曲”；
2. 机头数量可增减，常用的有二机头；
3. 机头自动移动，全自动化弯曲；
4. 采用电机变频技术，PLC控制，钢筋弯曲准确，高效，节能，适合国内工程项目；
5. 设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气，性能稳定，经久耐用；
6. 设备机械部分整机设计紧凑，采用优质型材制造，有利保证设备机械强度，增加了设备的稳定性；
7. 产品重要部件选用优质材质，严格控制生产制造工艺；
8. 设备移动机构采用齿轮齿条啮合，行走稳定，定位精确；
9. 设备操作简单易学，速度快， 可弯曲32螺纹钢筋。