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光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？
A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？
1、发光介质不同
CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑
因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高
凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。
4、光纤激光切割机加工效果更好
光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低
CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
光纤激光切割机采用高能激光束，通过光纤导光器将激光束传输到切割头，实现金属材料的精细切割。与传统机械切割工艺相比，光纤激光切割机具有更高的切割质量和效率。
光纤激光切割机
光纤激光切割机准确地切割各种金属材料，如不锈钢、碳钢、铝、铜等，同时可以切割各种复杂的形状和曲线，如圆形、方形、五角星、人物头像等。其次，在切割过程中，不需要接触物体表面，因此不会对物体表面造成任何损伤，也可以获得更光滑的切割边缘。
光纤激光切割机可以高速切割，大大缩短了加工周期，提高了钣金加工的效率。
光纤激光切割机除了高质量的切割外，还具有高精度、高稳定性的特点。采用先进的磁力和光学控制系统，可实现高精度切割，位置精度为0.05mm，重复定位精度小于0.03mm，可满足工业制造的高精度要求。同时，光纤激光切割机设备结构紧凑，抗震抗干扰能力高，切割过程中不受任何外部干扰，切割质量稳定。
激光切割机
简而言之，光纤激光切割机是一种准确、稳定的金属切割设备，具有各种优良的特点，广泛应用于制造业。它不仅可以提高生产效率，而且可以大大降低加工成本，因此受到制造业人士的青睐。随着技术的发展
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