操作事项
1、接通电源后。
2、各单机分别试运转并观察其运转情况。
3、在确保其无异常情况后方可联机启动。
4、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。
5、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。
6、气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快。

 钢筋弯箍机的优势特点介绍: 1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。 2.弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。 3.控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。


钢筋直径
12—32mm 直条
弯曲方向 双向弯曲
大弯曲长度 12000mm
弯曲角度 -180°----180°
弯曲速度 60°/秒
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 15KW
一次弯曲支数 直径 D12 D16 D20 D22 D25 D32
支数 4 3 2 1 1 1


 本机为数控、全自动钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工 能加工φ32mm的三级螺纹钢(HRB400),可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。数控化加工精度高、效率高,满足工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,追求 性价比 降低成本,给客户带来可观的效率和收益。

 

 


与同类产品对比优势:  

      我公司消化吸收欧洲先进技术,自主研发的具有知识产权的数控弯箍机,是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体,采用数字程序控制,可弯制各种形状的钢筋加工专用设备,该机可同时弯制双筋,生产效率高,调整简便,深受用户的青睐。
★特殊的设计结构,轻松应对带肋钢筋矫直,矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果,防止了钢筋的轴向扭转;
★两钢筋可分别压紧的牵引机构,保证了两根钢筋的同步要求;
★设计独特的水平矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,不但提高了水平方向的矫直效果, 而且可保证两钢筋平行,从而保证了钢筋的弯制质量;
★垂直矫直机构,可分别对每根钢筋进行单独矫直,保证了钢筋的矫直质量;
★所有滚轮均采用优质合金钢制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用寿命;
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋,保证了弯曲质量。



数控弯曲中心有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本,广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域

数控弯曲中心
具体特点:进口PLC,触摸屏控制,操作方便。钢筋采用气动压紧设计,确保精确度。弯曲面板采用高强度板设计,提高寿命。自动化设计,驱动采用齿条设计,精密度高,寿命长。双头弯曲采用滑键式,前后推动,正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计,精密度高,方便,快捷。采用全自动送料系统,大大降低工人的劳动强度,节约人工(仅1-2人操作)

全自动钢筋弯箍机数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程如下:

1 接通电源后。

2 各单机分别试运转并观察其运转情况。

3 在确保其无异常情况后方可联机启动。

4联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。

数控立式钢筋弯曲中心

5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害

 

安徽钢筋弯曲中心按需河南建贸机械
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