35W210高磁电工钢焊接变压器

，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率，降低矫顽力和铁损,但含硅量增加又会使材料变硬变脆,导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。 碳、硫、氧被认为是电工钢中的三害。这些元素会增加软磁材料的矫顽力，并使硅钢片的磁滞损耗增大。此外，含氮过多也会妨碍晶粒成长，导致磁滞损耗和矫顽力增加。含铝过多(超过0.5％)的硅钢片脆性太大,很难加工。晶粒取向的织构钢片不仅在强磁场中具有高的饱和磁通密度和低的铁损，而且在弱磁场中也有好的磁性（初始磁导率大）

电工钢M涂层显著提高，冲片性也显著提高，在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的消除应力退火温度 可达800℃，在退火时，层间电阻会有一定降低。6、半有机无铬超厚涂层 L顾名思义，是厚的一种涂层。以有机成分为基础，添加较多的无机填料，以提高涂层绝缘性。这种涂层通常被用于大直径电机，如电站发电机，可以进一步改善冲片性能，适合冲压叠片。虽然该涂层具有较高的层间电阻，但不能承受正常的消除应力退火，这是和J涂层 的差异之一。此外，用户选择该涂层时，应考虑到在焊接过程中或涂层用于高温环境时，涂层会分解放出气体的情况。用户可以和钢厂协商确定该类涂层的层间电阻范围。

电工钢硅钢片性能： A铁损低。质量的重要指标，各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。 D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性好。F、磁时效G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。我司配有多台，硅钢分条剪切设备，确保加工尺寸标准。