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【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产坚持科学管理，贯彻实施绩效评价准则，建立大质量概念下的质量标准体系，持续改进经营管理模式，提高顾客对 贵州安顺耐磨450钢板满意度，提升竞争力。引进先进管理思 想和方法。在 贵州安顺耐磨450钢板行业打造了完善的信息化管理平台，提高了决策水平、管理效率和质量。坚持“满足并努力超越顾客的所有需求”的质量方针，追求顾客满意。
这类钢含锰10％～15％，碳含量较高，一般为0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化学成分为(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、华尔网圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、华尔网颚式破碎机岔板、华尔网球磨机衬板、华尔网铁路辙岔、华尔网板锤、华尔网锤头等。上述成分的高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、华尔网碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050～1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、华尔网塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高锰钢经过固溶处理后还会有少量的碳化物未溶解，当其数量较少符合检验标准时，仍可使用。 奥氏体组织的高锰钢受到冲击载荷时，金属表面发生塑性变形。形变强化的结果，在变形层内有明显的加工硬化现象，表层硬度大幅度提高。低冲击载荷时，可以达到HB300～400，高冲击载荷时，可以达到HB500～800。随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10～20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢板
Mn13高锰钢板生产切割工艺流程：生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、华尔网当地加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。切割工艺：Mn13钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
“水韧处理”——将钢加热到1000～1050℃高温，保温一段时间，使钢中碳化物全部溶入奥氏体中，然后在水中快冷，使碳化物来不及析出，得到单相奥氏体组织。水韧处理后硬度并不高（180～220HBS）。当它受到剧烈冲击或较大压力作用时，表面迅速产生加工硬化，并伴有马氏体相变，使表面硬度提高到52～56 HRC，因而具有高的耐磨性，而心部仍为奥氏体，具有良好的韧性，以承受强烈的冲击力。国内大稳定的生产是太钢不锈。每月正常稳定产量约150吨，产品占据国内市场，质量稳定可靠，用户满意度很高。重庆特钢曾经生产小板幅的，2011年9月已拆迁。宝钢也曾经试生产，但由于宝钢是连铸工艺，不适合生产高碳高合金钢，生产了几个批次都不能达到标准要求，2011年后半年放弃此品种。高锰钢板
