数控钢筋弯曲中心-厂家

数控钢筋弯曲中心安全方面需要注意的事件，数控钢筋弯曲中心优秀到位的工作原理为其使用打下了良好的基础，无论是在加工的速度以及效率上还是在动力充足的电机上都有着很好的表现，那么在使用的时候需要注意哪些事项呢？   和一般的机器一样，在使用设备之前需要对其进行简单的检查，首先是设备的固定位置，检查设备的存放位置是不是在平整干净的地方同时确保加工的地方没有人来回走动。如果设备采用的是移动式设计，在使用的时候不要忘记将设备固定好。

GL-2-12 弯曲中心技术配置
钢筋直径范围 6-32mm，直条
弯曲角度 0-320°可正、反双向弯曲
弯曲精度 ±1°
最小中心距 400mm
最小曲边长度 50mm
速度调整长度 进口品牌CNC数控系统，无级可调
总功率（电源） 17KW（380V 50HZ）
气路压力 0.6Mpa
机头移动速度 0.5-1m/s
整机重量 5000kgs
加工范围 钢筋直径Φ（mm） 10 12 14 16 20 22 25 28 32
钢筋数量（根） 7 6 5 4 3 2 2 1 1

数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势，现在机械化的时候用最贱替代了人的劳动力，钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢？下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下，一起来了解一下吧11、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数：钢筋直径12—32mm，二级和三级螺纹钢均可达32mm，弯曲方向：双向弯曲间距最小500mm，数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲 角度±0°——180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm，角度精度±1°，总功率20KW，一次弯曲支数直径D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支数，设备配置（高端）承料架1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上，数控弯曲机头2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动，确保钢筋长度精准电控系统1台，PLC控制。

2、手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。

3、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心

4、生产设置：将需要加工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。

5、图形设置：图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。