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1、燃料燃烧不完整：这是锅炉烟气的主要原因。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。当锅炉运行时，燃料不好燃烧不仅会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体，如一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，这些可燃气体将通过燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分，不仅会引起生物质锅炉黑烟的现象，而且增加了燃料的使用量和企业的运行成本。2，缺乏风的，坏的风，炉内温度过低：锅炉通常配有空气预热器，但是当空气预热器严重漏风，热空气的量不能满足的燃烧时间的需求，会出现冒黑烟现象，3、雾化效果差，烟道二次燃烧：特别是当燃烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，锅炉会产生黑烟。4.自动锅炉在使用过程中，突然熄火：炉膛负压大幅度增加，从火孔中看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降，蒸汽流量急剧下降，水位瞬间下降，然后急剧上升。解决措施1，保证在供油，油压和燃料回正确的粘度指数的锅炉操作;进风的根及时适当，调整二次空气阻尼器，以使空气和油雾的适当的混合，以防止局部缺氧;3.尽可能提高空气温度和炉温；4，提高雾化质量;
生物质能源保定颗粒燃料作为一种新型的燃料，产生后总是被冠以节能环保的标签，那么当它与中等煤炭进行比较时是否真的具有明显的优势呢？今天我们就将二者进行也一个具体的对比，用事实说话。1、生物质能源颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，煤渣残留10%-15%可燃成分。所以，在实际使用中两者的热值相当。2、生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%-7.0%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约总重25%-40%。3、煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无粒状C和SO2等气体，主要是C-H挥发气体，其SO2、CO排放量接近于零；燃烧时烟色少于林格曼1级，将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。4、锅炉燃料用生物质颗粒燃料的费用和时间比燃用煤时节省。一台0.5t锅炉燃用生物质颗粒燃料比烧煤费用降低11%，时间节省34%，一台0.5t锅炉燃料费相对于煤降低10%，省时16%。5、一般生物质颗粒燃料持续燃烧时间比软散物料提高8-10倍，并且处在稳定持续燃烧状态。
在环保的大趋势下，社会对于更行业领域的环保要求不断提高，而燃烧供热作为社会生产生活必不可少的关键活动，称为环保改革的重要项目。为迎合环保性燃烧供热需要，生物质颗粒燃料的系列的生物质燃料就获得了广泛关注与推广使用。保定生物质颗粒主要为木屑、花生壳、稻壳、秸秆、棉籽壳等经过特殊技术处理后，生产得到的统一形状的燃料颗粒产品。作为一种新型节能能源，在锅炉燃烧中具有较大的发展前景。生物质能源颗粒具有燃烧量大特点，碳化后发热量极高。与燃煤材料相比，生物质能源颗粒纯度更好控制，一般不会含有其他不产生热量的杂物，且不会含有碳矸石、石头等杂质，具有极高的燃烧效率。另外，还具有清洁、安全以及工艺简单等优点，与燃煤相比更清洁，锅炉燃烧时加料方便，可以解放人力，提高工作效率。且在生物质能源颗粒燃烧后，产生的灰烬品质也比较高，可以当做钾肥回收利用。与传统燃料相比，具有经济性与环保性优势，满足可持续发展理念。但是仅仅对燃料进行改良是远远不够的，生物质颗粒的利用还带动了生物质锅炉的改良发展。利用传统燃煤锅炉，进行燃生物质锅炉改造，与传统燃煤锅炉相比，具有更高的节能环保效益，符合社会发展政策要求。
1.保定颗粒燃料纯度高因为经过加工后杂质的含量很低而且含炭量可达75—85%，可以达到一个发热纯粹热量高而且可以直接为企业降低成本。2.热量大虽说是使用农林废弃物来进行可持续可循环利用的原料制作而成的，但是其发热量也是不容小觑的，保定颗粒燃料可以达到3900~4800千卡/kg，如果是经过炭化则可以达到7000—8000千卡/kg。3.不含硫磷正是以为其不含硫磷所以在燃烧的时候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染，在一定程度下降低酸雨的概率，同时也不容易腐蚀锅炉。4.投料方便以及灰碴极少不仅可以减少工人的劳动强度还可以在一定程度上改善劳动环境。5.可持续发展因为它是使用农林废弃物制作而成的，保定颗粒燃料是一种可持续发展而且环保的燃料生产方式。 
