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涂塑钢管是一种具有优异防腐性能的管道材料，由内外两层塑料涂层和钢管基体组成。内层塑料涂层采用食品级的聚乙烯（PE），外层涂层采用高耐候聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）。该涂塑钢管具有重量轻、安装方便、成本低廉、使用寿命长等特点。涂塑钢管适用于城市给水、化工管道、矿山输送等领域，广泛应用于自来水、热水、输油、化肥、气体、化工原料、食品工业、真空冷凝、航空航天等领域。涂塑钢管是将高密度聚乙烯（HDPE）管和热浸镀锌钢管复合在一起制成的管道产品。其外表面为涂塑层，内部为高密度聚乙烯管，具有防腐、耐磨、耐腐蚀、耐压、抗老化等优点，同时也具有钢管的高强度和耐磨性能。涂塑复合钢管广泛应用于城市给水、燃气、化工、电力、通讯、石油、天然气等领域，特别适用于地下、海底及高海拔等复杂环境下的输送管道。
涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲；
二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平；
三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序；
四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出；
五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干；
六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点；
七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序；
八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。
涂塑钢管的基管采用热镀锌钢管、焊管、无缝管、螺旋管经表面处理，加热后喷、滚、吸、浸、涂各种材质塑粉而成，主要分为内涂塑和内外涂塑两种，涂层材质一般采用环氧树脂和聚乙烯，也可根据用户要求定做加工。
1.涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm,环氧树脂涂层附着力为1~3级。
2.弯曲性能：公称通径不大于50mm钢管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，管体与涂层之间不发生分层现象。
3.压扁性能：公称通径大于50mm不超过600mm的涂塑钢管进行压扁，压扁后不发生裂纹，管体与涂层不发生分层现象。
4.卫生要求：输送生活用水，冷热水的涂塑钢管的涂层符合GB/T17219的要求。
涂塑钢管应用于给排水、消防喷淋、工业循环水、纯净水、电缆防护等领域，所涉及的行业有民用、建筑、工业、化工、电力、石油、医药、海洋、高速公路、地铁隧道、天然气、船舶、农业、煤矿等行业，公司产品性能、技术指标均达行业先进水平，可根据客户需求定做加工，满足广大客户的需要！
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