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细节决定成败,发电机油料的选择上应该更细致
 发电机功率大、效率高、能耗低，因而得到了广泛的应用。也正是这些优点，现代发电机反而显得“娇贵”，在油料的选择与使用上才应更细致，细节决定成败。正确选用发电机的油料，既是值机人员应该养成的一种好习惯，做好这些细节，就能确保发电机正常运行。

  随着环境温度的变化，发电机使用的牌号也需要相应变化，否则，发电机中的系统就可能结蜡，堵塞油路，影响发电机的正常工作。一般的选用原则就是，夏季使用夏季，比如10#；冬季必须根据环境温度使用相应牌号的冬季。如因环境温度较低，凝点的原因造成发电机不易启动，可以向中添加10％~40％的裂化煤油以降低其凝点，也可以在进气管中注入少量低温启动液进行启动。在发电机的使用过程中，还需要特别注意以下几点：
  其一，保证的质量。劣质可能对发电机供油系统的精密部件造成严重的损坏，应该到正规的加油站加油。
  其二，保持的清洁。按规定的时间或里程对车辆进行保养，保证弗列加滤清器的正常工作。更换滤芯时，务必向弗列加滤清器中加注经过滤后的，电控发电机更应如此。 ，在任何情况下都不能与混合使用，否则，发电机可能产生爆炸性故障。
  要确保发电机的使用寿命，不仅要选好的种类和牌号，还要正确掌握的使用方法，保持的清洁、新鲜。每次开机运行之前，记得检查，观查的颜色、气味有无变化。一旦发现的颜色、气味以及性能指标有较大变化时，应及时更换，确保发电机安全。加注要适量，油量不足会加速的变质，而且会造成零件的烧损；而加注过多，不仅会使油耗增大，还容易造成燃烧室烧，恶化混合气的燃烧。另外，要避免不同牌号的混合使用。否则，不同牌号的可能相互起化学反应，导致质量变质，影响润滑质量。

  对于工作负荷大、转速较低的发电机，如工程机械、发电机组等，应选择粘度较大的。这样是为了保证摩擦面有足够的油膜厚度，且摩擦阻力小，节省燃料。与此同时，还应根据地区、季节、环境温度的不同，选择不同粘度的。的粘度会随着温度的升高而发生变化，温度较高时，润滑油的粘度会有所下降，抗氧化性变差。因此，冬季寒冷地区，应选用粘度小、凝点低的多级，以保证车辆冬季冷启动顺利，同时及时有效地供油到各润滑点；夏季温度较高，则需要选用粘度较大的。而对于在沙漠等酷热地区使用的发电机而言，就应该选用粘度级别更高的，以保证足够的压力。

  随着共轨技术、电控技术、增压中冷、排气再循环等技术的广泛应用，发电机的发展趋势已经形成。甚至有专家预测，在未来几十年中发电机将成为世界的主流。如何 限度地发挥发电机的这一优势，正确地选择与使用油料至关重要。油料品质的好坏直接关系到发电机能否正常运转。如果使用品质差的油料，必然会导致功率不足，加剧机件磨损，降低发电机的使用寿命。无论什么类型的发电机，油料的选择和使用要求大体上都是一样的。
  总之，选择正确、检查和更换机油是为了确保发电机性能，延长使用的重要组成部分，值机人员必须引起重视

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只有正确的操作和保养才能减少发电机气缸套的异常磨损
发电机气缸套磨损的形式多样而复杂，主要有：磨粒磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损和穴蚀等，通常是几种磨损形式同时存在，互相影响，相互作用，从而加剧了气缸套的磨损。发电机气缸套异常磨损与操作、保养方法有很大关系，只有保持正确的操作和保养方法，才能有效减少和消除发电机气缸套的异常磨损，延长使用寿命和大修间隔期，降低使用成本，提高企业的经济效益。
  气缸套异常磨损的原因分析：气缸套的磨损分为正常磨损和异常磨损。正常磨损是在正常工作条件下所发生的磨损，一般分3个阶段，即：初始磨合期、稳定磨损期和后期急剧磨耗期。正常磨损的磨损率较低，一般为0.01～0.08mm/1000h；异常磨损率则达到10～15mm/1000h。根据维修经验分析，在灰尘多的环境下工作的发电机的气缸套异常磨损主要与下列因素有关：
  1.操作不正确造成的气缸套异常磨损分为以下几类：
  超速超负荷作业：发电机超速运转时，活塞运动速度加快，缸套和活塞环间摩擦表面温度随速度增加而升高，当缸套表面温度升高至200℃左右时，缸套表面润滑油膜遭到破坏，摩擦状态也由边界摩擦变为干摩擦。同样，超负荷作业时，进油量增多，燃烧室内空气充量相对较为不足，造成燃料燃烧不完全，导致排气温度高，缸套表面温度随之上升，润滑油膜被烧蚀、破坏，使摩擦面间润滑不良，产生干摩擦。燃烧不完全和润滑油被烧蚀，使缸套表面积炭增多，产生了磨粒磨损；同时润滑油的高温扩散性差，易产生高温腐蚀。因此，长期超速超负荷作业，缸套异常磨损特别严重。
  频繁变换工况：当发电机在变换工况下运行时，如启动、停机、变负荷等，缸套和活塞环表面间的润滑油膜会随之发生变化，容易使缸套磨损。
 为以下几类：
  （1）“三滤”未清洁或失效而没能及时更换：烟尘主要含有石英砂等，发电机在含尘量较多的环境中作业时，灰尘易随着空气经进气系统带入气缸中。此外也有可能是污染了灰尘的机油和一道进入发电机。当空气弗列加滤清器、弗列加滤清器和机油弗列加滤清器因灰尘堵塞而未清洁或失效而无及时更换时，灰尘就较易进入发电机，这些尘埃进入摩擦面后，由于硬度比摩擦面高，引起磨粒磨损。有试验表明，当磨粒直径在30m左右时，所造成的磨粒磨损最为剧烈，而磨粒粒度太大或太小的磨粒磨损则较轻。在弗列加滤清器过滤效果良好的情况下，弗列加滤清器一般能过滤掉10m以上的磨粒，因此经常清洁弗列加滤清器和及时更换失效的弗列加滤清器，对减少磨粒磨损有很大作用。
  （2）冷却水温度太低或太高：冷却水温度过低，则因燃烧生成的二氧化碳、硫的氧化物容易与凝结于缸壁的水滴结合成碳酸、硫酸和亚硫酸，对缸壁造成严重的酸腐蚀；同时温度低，燃料不能完全燃烧，一部分成为废气排出，一部分则渗入并破坏缸壁的润滑油，导致摩擦面间润滑不良，磨损加剧。冷却水温度太高，则使润滑油养化严重。有试验表明，温度每增加10℃，氧化速度将增加一倍，因此，缸套壁温度过高，润滑油膜氧化速度进行得很快，此时润滑油粘度降低，油膜容易破坏，加剧磨损，根据对许多机的试验表明，冷却水温度在75～80℃为宜，此时磨损量较低；另外，润滑油在高温氧化后生成的积炭使摩擦表面产生磨粒磨损，使磨损更加严重。造成冷却水温度太低和太高的原因主要有：发电机频繁开开停停或启动时节温器失效致冷却水始终未能进行小循环使冷却水温度太低。水箱水量太少，水泵风扇皮带太松致风扇风力不足；冷却水道堵塞水流不畅，水箱冷却片污物多致散热差；冷却水道渗入高温气体；润滑油变质缸套积碳散热差、磨损严重等，均会造成水温偏高。
  （3）燃烧室内积炭多：发电机运转一段时间后，就会在活塞顶、进排气门、气缸盖的燃烧室上面积聚一定数量的积炭，若没有及时清理，这些积炭就会在摩擦面间形成磨粒，使摩擦面产生磨粒磨损；同时因积炭造成表面散热差，导致磨擦面间表面温度升高，降低润滑油的润滑性能，也同样加剧了气缸套的磨损。
  （4）润滑油变质：润滑油变质后对金属表面的吸附力和分散力下降，从而使有腐蚀磨损表面更加严重，表面摩擦状态也由于润滑油的变质而粘度下降，容易破坏润滑油膜，使表面磨损加大，对此，应定期更换润滑油，确保表面处于良好润滑状态。
为防止气缸套发生类似上面的异常磨损，应做好以下几点预防措施：
  1）发电机启动后，应适当地慢转一段较短时间，待温度升高后，再带负荷工作；发电机在带负荷工作时转速应均匀，不应在超负荷情况下工作，工作温度要保持在规定的范围内，不可过高或过低；
  2）按时清洁更换失效的空气弗列加滤清器、弗列加滤清器和机油弗列加滤清器；按不同季节更换不同的润滑油，定期添加或更换油底壳的润滑油；定期清洁活塞顶、气门及气缸盖上的积炭；经常清洗水箱，清通冷却水道，检查、调整风扇皮带，检查节温器性能，失效应及时更换。
  3）发现发电机有故障时要及时排除，避免因小故障而造成大的损失；

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