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钢板立柱的表面抗氧化性能，给表面处理工艺带来了许多的可选择性，学用的表面处理工艺有氟碳喷涂，静电粉末喷涂，阳极氧化，电泳，油漆或电镀等。钢板立柱由于具有很高的艺术性和视觉性，需要满足不同的消费人群要求，因此为表面的处理工艺要求也是比较高的。接下来就为大家介绍如果钢板立柱如何去除锈迹和焊渣.。护栏钢板立柱去锈，氧化皮焊渣的主要方法有手工处理，机械处理，喷射处理，化学处理(酸洗)，电化学处理和火焰处理等方法.钢板立柱手工处理主要使用砂布，刮刀，锤凿，钢丝刷，废砂轮等工具，靠手工打磨敲铲，扫刷来除去锈垢，氧化皮及焊渣，尘土等钢板立柱表面污物.。钢板立柱化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸，溶铁艺制品，通过化学反应来除净氧化皮，锈痕，油污，即所谓的“酸洗”.钢板立柱喷射处理是利用机械离心，压缩空气，高压水流等为动力，将磨料，砂石，钢丸抛射到钢板立柱的表面，冲击和磨擦掉氧化皮，锈痕，旧漆，型砂等。
模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂。根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的梁板面应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。在防撞栏杆内侧利用预留的短钢筋作支点，采用脚手管，方木，钢丝绳进行加固。护栏模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。防撞栏杆上的真缝，假缝应在支模时根据设计位置设好。若设计没有规定缝的位置时，一般跨中，板端和连续梁的支座位置均应设置真缝。假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。
钢筋加工尺寸要精准，装置时选用定位架法进行装置。依据规划图中3号钢筋的方位，视点和尺寸分别制作定位架，选用定位架合作操控点的做法使防撞护栏钢筋的标高和线形得到了有用的确保，钢筋保护层合格率可保持在90%以上。上图为桥梁防撞栏2号钢筋定位架在施工中的运用。定位架立在丈量操控点上，选用水平尺进行调平，前段横杆与立杆的视点是依据规划图中的视点加工的，横杆的长度也是依据规划图中的尺寸预留的。将方位调好的2号钢筋与翼板预埋4号钢筋焊接结实。hltc-v3.0型防撞栏专用台车具有便于操作，安全可靠，功用完全，进步功率和降低施工本钱的优点。台车自重6吨(不含配重)，前臂长5米，有用行走间隔为4.5米，总高度4.5米，有用提升高度为3.5米，单柱大起重量为2吨，驱动行进速度为15米/分钟。桥梁防撞栏模板选用定型钢模，单片长度为1.5米。加固方法为内侧拉杆合作外侧支撑。端头模板相同选用定型钢板，固定方法为高强螺栓。同时防撞栏的断缝相同选用定型钢板，拆模后的断缝为62.5px宽的真缝，充分确保防撞栏混凝土不开裂，外观质量杰出。
做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志，指路标志等。进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋。起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。高空作业必须挂安全带。做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志，指路标志等。桥面施工时桥下设专人进行防护，并设置警界线。 施工人员必须系安全带。我公司位于中国山东聊城工业集中区。厂区位于聊城南环凤凰工业区，区域优越，交通方便。桥梁防撞护栏施工时两侧应挂安全网，施工人员必须系安全带。车辆质量，碰撞速度，碰撞角度等参数。对于设计速度低于40km／h的次干路，支路及景观要求高的桥梁段，其桥梁防撞护栏碰撞能量低于70kj时，可根据情况，在充分考虑桥梁防撞护栏安全性，经济性，适用性的基础上，确定出针对具体路段的碰撞条件参数，并以此为依据设计特殊碰撞条件桥梁防撞护栏，也可直接采用本规范规定的相应等级的桥梁防撞护栏。对于矿山，港口，旅游景区等特殊路段，其桥梁防撞护栏的碰撞条件也具有特殊性。桥梁防撞护栏的碰撞条件主要包括碰撞车型当需要采用的桥梁防撞护栏碰撞能量高于520kj时，本规范规定的5个桥梁防撞护栏等级均不能适用，必须根据交通调查的结果，分析确定出桥梁防撞护栏碰撞条件的各个参数，再进行桥梁防撞护栏设计。
