常德油田专用氧化铁脱硫剂
常德氧化铁脱硫剂性能特点及用途针对炼油厂天然气、液化气、沼气、丙烯、石脑油、等无氧气氛条件下硫含量高、铜片腐蚀不合格情况,思源净化思源净水材料厂 联系 :( 同号) 思源精细化工有限公司研究开发出了W702复合氧化物精脱硫剂,其特点是:1、脱硫精度高:进口H2S大于1000ppm时,出口H2S≤0.1ppm。2、反应速度快:LPG脱硫实验表明,在液空速高达20h-1的情况下,液化气铜片腐蚀仍可从3~4级降至0~1级。3、脱硫范围广,可脱除H2S、元素硫等腐蚀性硫化物,仅需一种脱硫剂就可消除LPG、石脑油等铜片腐蚀。4、无氧条件下工作硫容大,一次性精脱H2S硫容大于20%。5、耐水性好:水煮24h或浸泡30天不粉化,强度不变;12MPa压力下急骤充压、卸压进行100次冲击试验后,强度无变化。6、适用温度范围广:0-100℃。
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常德 氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S,也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO2≤0.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足,使氧化铁脱硫剂新工艺应用为广泛。 氧化铁脱硫剂使用问题: (1)再生当脱硫塔出口H2S超标或大于1mg/m3时可以用空气对其进行再生。其步骤如下: ①上盲板与系统隔绝,开放空阀。 ②先用惰性气体置换可燃气体至0.1%以下。在自然通风条件下或是用压缩空气,逐渐配入少量空气,使失活的脱硫剂与空气中O2反应,逐步转化成Fe2O3.H2O,再生反应如下:2Fe2S3.H2O+3O2→2Fe2O3.H2O+6SΔH=-609kJ/mol ③由于该反应是放热反应,应严格控制空气加入速度,防止温度过高,通常控制在小于60℃为宜。 ④当床层温度和入口温度相同及进出口O2含量相同时,可认为再生结束。 ⑤再生时应与系统隔离,再生用气放空。再生操作条件中:空速50~140h-1(可根据再生时的温度变化情况加以调节),常压,30~60℃。由于再生反应是强烈放热反应,故操作时应十分细心,防止温度暴涨。再生时会伴有SO2气体产生。EF-2型精脱硫剂,因其一次硫容可满足1年以上的需要,故不需要再发生。
常德油田专用氧化铁脱硫剂常德氧化铁脱硫剂孔径分布主要以大、中孔为主主要适用于气相多种硫化物脱除具有活性高、硫容量大、脱硫效率高机械强度好阻力小、易于再生高压、高温及水浸作用下不易破碎等特点。脱硫炭系列产品包括煤质脱硫炭煤质脱硫活性炭氧化铁脱硫剂等.佰科气相脱硫主要用于各种煤气、焦炉气、烟道气、坑道气、天然气等工业、生活用燃料气原料气中各种硫化物脱除净化。特别在O2含量大于H2S含量2倍以上时对气体中H2S具有独特、高效的脱除净化效果。能反复再生再生时可回收高纯单质硫。脱硫活性炭的技术指标项目计量单位指标备注饱和硫容mg/g≥800(常温下,原粒度)装填密度kg/L0.7~0.75水容量%≥40脱硫精度ppm≤10接触时间≥30秒比表面积m2/g50~60径向耐压强度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5~6×L5~15耐水强度用自来水或蒸馏水煮沸15min以上,不自然破碎或泥化,浸水干燥后不影响脱硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要应用民用、工业、废水等沼气注水洗无影响脱硫炭的脱硫原理
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常德氧化铁脱硫剂的装填: 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果,所以氧化铁脱硫剂的装填需注意以下几点:(1)在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8-10目的不锈钢网。 (2)在铁丝网上再铺设一层20-30mm20-30mm厚的碎焦块。 (3)由于运输、装卸过程中会产生粉尘,装填前需要过筛。 (4)使用专门的装填工具,卸料管应能自由转动,使料能均匀装填反应器四周,严禁从中间倒入脱硫剂,防止装填不匀。 (5)脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线,装足、装平、装匀。 (6)装填过程中,严格禁止直接踩踏硫剂,可将木板垫在料层上,再进入扒料和检查装填情况。 (7)脱硫原料气入口处,应装上格蓖板或碎焦块,以防止吹散脱硫剂。
常德氧化铁脱硫剂的使用、存放和运输: (1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能,但在室外的脱硫装置冬季需保温,以免气体过冷,降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 (2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。 (3)脱硫剂可一次全部更换,也可按气流方向逐段更换。 (4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水,严禁气体带液进入脱硫塔。 (5)操作要稳定、使用要合理,以发挥其优良性能。 (6)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞,以免破损。 (7)脱硫剂在保管期间,要防止吸嘲及化学污染。
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常德氧化铁脱硫剂对脱硫系统结垢起分散性和活动性,减少结垢的淤积,减少浆液中氯离子的含量,对脱硫设备中各种材质的腐蚀、结垢速率均有不同程度的减少,其中碳钢减少较多,腐蚀、结垢速率减少,聚氯乙烯减少。脱硫剂的加入,可起到阻垢防腐缓蚀的作用,减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀、磨损,减少浆液循环泵及叶轮的结垢、腐蚀、磨损,减少脱硫系统中备品备件维修和更换。拓宽脱硫材料的选择范围,提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机,提高脱硫效率,降低运行费用,适合煤中的含硫量变化,及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中,具有广阔的市场推广优势,可产生可观的经济效益和社会效益。