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铁素体耐热钢焊接的主要问题,是焊接热影响区的脆化(包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化)、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。
1、预热:对母材金属进行低温预热,使焊接接头处于韧性较好的状态下,以减少焊接应力的影响,能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高,避免过热脆化,一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢,预热温度相应要高一些,有时可高到200~300℃。
2、焊材:可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条,也可选用奥氏体焊条。
3、焊接线能量:采用小的线能量,以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间,采用大的焊速,尽量减少横向摆动的窄焊道,不要连续焊,待前一道焊缝冷却到预热温度后,才允许焊下一道焊缝。
4、焊后热处理:使焊接接头的组织均匀化,提高其塑性和韧性,一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化,短时加热到600℃空冷,可以消除475℃脆化;加热到930~950℃急冷,可以消除σ相脆性。
一但不锈钢钢板出现锈斑该怎样处理?
1、化学方法:用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力,酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。对局部有轻锈斑的也可用1:1的、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。
2、机械方法:喷砂清理,用玻璃或陶瓷粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面 应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面,不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭。