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双组份聚硫密封胶(膏)产品施工指导:进行必要的基层处理：被粘面必须进行整齐处理（可用手提切割机，砂轮，钢刷等），使涂胶面露出牢固的结构层。接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。双组份聚硫密封膏使用说明如下:1、构筑物必须保持干燥、干净、无油污。2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。3、把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。（注：因气候不同B组份应冬季多、夏季少）A:B=100:8-12，用前应先做小试。4、把搅拌好的聚硫密封胶用灰刀或挤胶qiang填入缝内压实填满，再用≥10cm宽腻子刀把胶刮平。5、施平胶后把防护带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。（表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。）6、配制好的聚硫密封胶应在两小时内用完，否则会因膏慢慢固化而造成施工困难，避免浪费。注：本产品为流淌型和非流淌型两种。

双组份聚氨酯建筑密封膏是一种新型的防水密封材料，具有高伸长率、良好的弹性、湿分解性(表面不能有清水)。它不会产生泡沫。它可以分解为碱，具有广泛的适应性。中性固化無毒、无腐蚀性，可适用于各种颜色。固化后具有优良的耐候性和优良的抗紫外线性能，耐高温、低温、耐腐蚀、耐湿度。中性脱油剂可以在室温下固化，固化剂也可以在温差变化较大时固化。为了获得更好的界面结合效果，可以使用合适的底漆。二组份聚氨酯建筑密封膏施工注意使用期限：双组份密封膏混合后，混合料逐渐增稠，超过使用期限不能使用。环境温度在密封膏的固化过程中起着重要的作用。温度越高，应用时间越短，固化速度越慢，5～35℃时施工温度适宜。使用时，密封材料的宽度与深度的比例应适当。双组分聚氨酯建筑密封应避免阳光直射，应置于阴凉干燥处，远离火源，应特别注意包装桶的良好密封，有效期为一年。双组份聚氨酯密封胶用于建筑施工、运输、预制混凝土等建筑材料和施工缝的填充和密封。高等级公路、桥梁、跑道、地下管道、接头、密封件以及隧道、建筑物的伸缩接头和变形接头。双组份聚氨酯建筑密封具有良好的耐磨性，柔软性低，可调范围大，机械强度高，附着力好，弹性好，适用于动态接缝、变形接缝和膨胀接缝。耐候性好，耐油性好，耐生物老化，低廉。产品施工方法:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等)，使涂层表面暴露于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜，所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。金属表面的防锈层和保护层也要清除。如果结构不干燥，可以用灯来干燥。底漆在涂布前应先涂一层。底漆应刷薄层，密封后，密封剂可以密封。双组份聚硫密封胶

3、填充背衬材料：按设计要求向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板这种接缝板材我们厂就生产专门和双组份聚硫建筑密封胶配套使用。4、涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程，或长期浸水部位的密封，要将底涂液涂刷在被粘表面上干燥成膜（底涂料另配）。5、密封胶的配制：把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下：将双组份聚硫密封胶A、B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的蕞佳)，按说明书给定的配合比，混合比例A：B=100：10～100：14(质量比)，将两个组份混合均匀，即可使用，在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后就可以使用了。人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。

双组份聚硫密封胶也叫做双组份聚硫建筑密封胶，双组份聚硫密封膏。按型号可分为：PG321双组份聚硫密封胶，PS852双组份聚硫密封胶，SGJL851双组份聚硫密封胶等。按模量又可分为高模量型和低模量型，高模量是指高强度低伸长率，低模量是指高伸长率低强度。按流动性又可分了非下垂型聚硫防水密封胶和自流型聚硫防水密封膏。双组份聚硫密封胶产品的施工方法：1、被密封表面的处理：施工前要除去被粘表面的油污，附着物，灰尘等杂物，保证被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。2、填充背衬材料：按设计要求，向接缝内填充背衬材料。3、涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程，或长期浸水部位的密封，需要涂底涂液涂刷在被粘表面上，干燥成膜。4、密封剂的配制：双组份聚氨酯建筑密封胶按说明书给定的配合比，将两个组份混合均匀，即可使用，不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，涂膏时应防止气泡混入，压实，填平密封处.