更新时间：2025-02-06 18:52:09 浏览次数:5 公司名称：洛阳 纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 46 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 碳钢20# |
| 衬里材料 | 塑料粉未 |
| 衬里厚度 | 4-10mm |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 生产工艺 | 热滚塑工艺 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
| 适用温度 | -60～100℃ |
| 适用压力 | -0.07 M Pa ～ 2.5 M Pa |
| 检测电压 | 5KV-30KV |
| 执行标准 | HG20536-93 |
| 应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
衬塑管道—火电厂化学补充水输送系统 管道
衬塑管道是（衬塑管道—火电厂化学补充水输送系统 管道）火电厂化学补充水输送系统 管道（火电厂化学补充水输送系统：火电厂的用水系统庞大复杂，各二级系统、设备串用水较多，不同的水的用量和比例随季节和机组负荷变化较大，因此必须按照相关的标准做好全厂水平衡的测试工作。在水平衡数据基础上，综合考虑节水措施，才能取得效果。例如，采用新型药剂处理循环水，提高浓缩倍率后，循环水排污水的用户也要采取措施减少排污水的用量（如降低水灰比），否则要么继续大量使用循环水，使其浓缩倍率提不上去，要么用新鲜水替代减少的排污水，都实现不了节水。）
碳钢衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，钢管内衬PP、PE、、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性复合管道，工业衬塑管道
碳钢衬塑管道完全采用先进的科学方法 技术，将钢塑管融为一体，是国际国内理想的防腐管道及管件，耐腐蚀化工衬塑管道 是一种新型的防腐管道，耐腐蚀化工衬塑管道 既具有钢管的机械强度性能，耐腐蚀化工衬塑管道又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物，耐腐蚀化工衬塑管道 又能保证输送介质的纯度等优点，是电厂、工业衬塑管道 化工等行业的理想产品。
衬塑钢管技术参数:
管道规格：DN50-DN1000mm
涂层厚度：3-5mm
管道长度：100-6000mm以内
衬塑管道使用条件:
1、真空值即负压
DN25-DN80:≤90kPa
DN100-DN150:≤70KPa
≥DN200:≤55KPa
2、正压
DN25-DN80:≤6.4MPa
DN100-DN150:≤6.4MPa
≥DN200:≤2.5MPa
衬塑钢管使用温度:
工业衬塑管道（GSF.PO)的介质工作温度-15℃-110℃
衬塑钢管特点:
1、具有优良的物理性能
2、具有极好的耐腐蚀性能
3、机械强度与钢管相同
4、卫生无毒、不积垢 工业衬塑管道不滋生生物、保证流体品质
5、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴极剥离
6、安装工艺成熟、方便快捷
7、耐候性好 适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8、管壁光滑 提高输送效率、工业衬塑管道 使用寿命长
本公司运用现代化的管理手段，能够以好的质量、快的速度、合理的价钱为客户提供高效、优质、及时的服务，为客户的生产和运转提供坚实可靠的保证和支持。我们有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会，这也是我们多年以来一直不懈追求的目标。
随着当前市场经济的不断发展，纵横机械制造有限公司所有员工将以以更加完善的【安徽滁州钢衬塑复合管】产品和服务竭诚与国内外客商广泛合作。与时俱进，不断提高【安徽滁州钢衬塑复合管】产品质量，积j i开拓新产品，努力提升客户满意度。
企业核心理念：靠诚信广交朋友，用真情拓宽事业，为和谐实现双赢。
企业服务理念：打过一次交道，便是永远的朋友。
企业质量理念：用心制造、持续改进、精心服务、用户满意。
企业管理理念：责任有限，责任心无限
衬塑管道种类：
目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
2）管件模压制作工艺：
预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库
