一、钢筋笼加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、大理钢筋笼绕筋机加工的钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统


产品简介:大理钢筋笼绕筋机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用设备。广泛应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。优势: 1.PLC变频控制2.绕筋间距.速度无极可调3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用,远达50米内控制 方便使用与维护:1、首先检查电路是否正确接入并安全接地 ,是否安装漏电保护装置。该设备采用380V 50Hz的三相交流电源。接通电源,按启动开关,先点动,再试运转3-5分钟,检查辊轮运转有无异常并及时排除。2、定期检查各部位连接处的螺栓、皮带、链条有无松动,排查各润滑点,其润滑油脂是否足够,及时给轴承、链条涂抹黄油,使其充分润滑。减速机加注40#-50#机械油,每工作3000小时,及时清洗换油一次,加注新油不超过1.5kg。3、制作骨架时,不要将刚焊接的部位停留在橡胶上,以保障胶辊外观质量。4、每次开机前,查看有无障碍物与险情,排除后进行绕筋工作。5、使用过程中,随时注意观察机器运转情况,如发现异常,应立即停机检查,待故障排除后,方可继续工作。6、工作完毕清理场地,将机器擦拭干净,在运动件上涂上润滑油。7、及时进行维修、维护保养、更换易埙件。

数控大理钢筋笼绕筋机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。大理钢筋笼绕筋机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。 全自动笼滚焊机优势特点 1. 钢筋笼制作骨架的同时由盘筋拖动向后缠绕,2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重下垂;7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不推荐)



基本工艺流程上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→卸笼→降下液压支撑→移动盘归位→完成参数项目及型号1250型、1500型、2000型、2500型钢。  焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架旋转在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊部主筋。 钢筋笼绕筋机


人品合一双赢利益观是河南建贸永续经营保障。
所有利益相关方主要包括家人、户、股东。形成一个个利益共同体,共赢共享共创价值。只有所有利益相关方共赢,人与商品合一双赢方显实际,“人”即具有两创精神家人;“品”即户使价值真实。每位家人都在不同自主经营体中为户创造价值,从而实现自身价值,企业价值和股东价值自然体现。

 

大理智能化钢筋笼卷笼机终身质保
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