丹东应急发电车出租
<丹东>维曼机电设备有限公司


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什么问题导致发电机散热器损坏 (1)故障现象 某部一车用C系列康明斯机,行驶过程中发现冷却液温度过高,经检查发现冷却液过少,添加到规定值后,继续行驶。半小时以后,水温又偏高,停车检查时,冷却液又减少了。检查发现散热器下部有漏水现象,对其进行焊接后,试机发现冷却液温度正常,冷却液也没有过量减少现象。但是该车高速行驶过后,又出现散热器漏水和冷却液温度过高的现象。 (2)故障查找分析 显然,这起冷却液温度过高的故障是由于散热器中冷却液泄漏导致的,而散热器芯屡次破损可能是由于质量较差或者是冷却系统压力过高造成的。经过检查,排除了 种原因。接下来查找压力的来源。如果是气缸内的高压气体进入散热器,那么机工作时,散热器内应有较多水泡逸出,因此旋掉散热器盖后开机,没有发现异常现象。 检查散热器盖上的空气一蒸汽阀,检查发现蒸汽阀被异物卡死。 为了防止冷却液溅出,散热器的加水口平时用散热器盖盖住。但是由于机工作后温度升高,冷却液会产生水蒸气,从而使冷却系统的气压升高,如果冷却系统完全封闭,可能会胀裂散热器的芯子。因此,通常在散热器盖内安装空气—蒸汽阀。空气一蒸汽阀主要由蒸汽阀、空气阀和蒸汽排出管等部分组成。 机正常工作时,蒸汽阀2和空气阀3均因弹簧的压力处于关闭,将冷却系统和大气隔开,防止水蒸气溢出,使冷却系统的压力稍高于大气的压力,从而提高冷却液的沸点,增大散热器与空气间的温差,提高了散热器的散热能力,这对于在高原和热带工作的机更为有利。当冷却系统内压过高时,蒸汽阀2被蒸汽压开,经蒸汽排出管1排出一部分水蒸气,使其内压降低,保护了散热器芯不至于被过高的内压胀裂。当冷却系统内压过低时,空气阀3被大气压力压开,外界空气经蒸汽排出管1进入散热器中,防止散热器的冷却液管被大气压力压瘪,因弹簧的预紧力不同,蒸汽阀和空气阀的开启压力也不同。一般蒸汽阀在散热器内压力比大气压力高出20~30kPa时开启。由于空气蒸汽阀的自动调压作用,闭式水冷系统的沸点较高,当冷却系统内蒸汽压力保持在130kPa时,水的沸点可提高到108℃,这使机机与空气间的温差增大,提高了散热能力和对气候条件的适应性,同时减少了冷却液的消耗。故目前散热器上普遍采用空气蒸汽阀。 可知,当蒸汽阀无法开启,冷却系统内部压力过高时,会导致散热器芯损坏。 在机的使用过程中,如果需要打开散热器盖进行检査,必须使冷却液温度低于50℃,否则就会出现的冷却液向外喷射而被烫伤的现象。 (3)故障排除 焊接散热器并更换散热器盖总成后,故障排除。


丹东发电机不发电大概都存有哪些原因 丹东发电机不发电大概都存有哪些原因?丹东发电机出租【咨询热线:15153425225】-维曼机电设备有限公司,专注运营中国区丹东发电机组出租核心业务,功率范围从50千瓦(KW)至1800千瓦(KW),发电设备型式分为移动拖车式、固定开架式、静音箱式系列产品等各种品牌丹东发电机组的成套设备。 有时候我们会接到客户,他们说丹东发电机不发电了!因为才用了不久,怎么可能不发电呢,丹东发电机组技术,分析了一些可能原因: 一、发电机的磁极失去磁性。 二、励磁回路元件损坏或线路有断路,短路或接地现象。 三、励磁机电刷与换向器接触不良或刷架压力不足。 四、励磁绕组接线错误,极性相反。 五、发电机电刷与滑环接触不良,或电刷压力不足。 六、发电机定子绕组或转子绕组断路。 七、发电机引出线接线松动或开关接触不良。 八、熔断器熔断




丹东发电机组冬季的保养技巧 1、丹东发电机组在冬季运行时,如果露天停放,应注意天气变化,当地气温低于4时,应放掉机冷却水箱中冷却水。因为低于4时水的体积变化比较大,当水从液体转变为固体时,体积增大膨胀就会损坏冷却水箱散热器。 2、冬季由于机的工作环境差,所以这时就需要经常更换空气滤芯。由于冬季对空气滤芯以及滤芯的要求特别高,如果不及时更换会加大发动机的磨损,影响机的寿命。 3、冬季丹东发电机组在选择机油时,应尽量选择黏度稀一点的机油。 4、机冬季启动时,气缸内吸入空气温度较低,活塞压缩气体后很难达到自燃温度。 5、机启动后应先低速运行3-5分钟,以便提高机整机温度,检查润滑机油工作情况,正常后才能投入正常运行。机运行中尽量减少突然加快转速或将油门调到*操作,否则长时间会影响气门组件的使用寿命。


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定期维护对发电机组日常运行的重要性   丹东发电机在各行各业有着重要的应用,对于人们来说,现如今深圳丹东发电机出租公司的工作与生活都需要电,已经离不开这个装备了,因此,对于装备要做好维护与维保工作,才能够保证设备能够长效的为深圳丹东发电机出租公司工作。接下来,深圳丹东发电机出租公司就来为大家介绍有关丹东发电机组的平时维保与保养作业,通过深圳丹东发电机出租公司的介绍,希望大家能够有所收获。   1、 在使用步骤中,有的用户对于环境是不关注的,使用场所可能很脏,这样一来,设备在使用过程中就很容易积累污渍,如果及时清理掉还好,有些用户为了省力,不会按期的去清理,长此以往,各种污渍会进入电机内部,形成顽固污渍,难以清理,对设备形成负担,加大运作负载。对此,深圳丹东发电机出租公司建议大家要有一个按期清理的习惯,使用频繁的话,清理的周期要短一些,该当用工业水溶剂来清洁发电机组的表面,不要随意用一些清洗剂进行清洗。   2、 一些机组是自带电瓶充电器的,特别是采用铅酸电池的,这种电池是需要外接充电机进行充电的,在使用的时候不要贪图省力,应该提前关闭控制装置,以免充电的高电压故障机组。   3、 发电机组的使用,可能需要偶尔拆卸电池,这时候,有的用户可能就不会去切断操作界面,要常识,在拆除的时候,连接电路会有频繁的工作,容易烧坏控制板,建议大家要切断电机控制板,以免机组故障。   5、 在使用流程中,机组各部件可能会出现松动,建议大家要按期检修电池以及各部连接处的主连接线是否牢固,以及电路各部位连接是否牢固,在确保连接无误之后再开启电机,以免使用发生损坏。   另外,在操作发电机组的流程中,会有装置准确的使用操作手册,如果您是初次使用,可以先了解一下操作手册,遵循其进行操作,以免操作出错导致机组受损。以上就是深圳丹东发电机出租公司为大家带来的有关发电机组的平日维护与保养信息,通过深圳丹东发电机出租公司的介绍,相信大家对于这方面的信息都有了不少的收获了。装置的高效使用,不仅仅依靠设备本身的性能,还需要使用者去维保以及保养,希望大家能够重视设备维护与维保。   发电机组起动的速度是很快的,而且维护起来也很方便,当然为了保证运行的质量,在发电机组工作之前,一定要知道都要做哪些调试工作,并且注意方法办法。



影响丹东发电机消耗率的5点因素与对应措施 丹东发电机以其热效率高、结构紧凑、机动性强、运行维护简便等优点成为了重要的动力机械。这一热能机械,既使节约百分之一的燃料也会带来巨大的经济效益。因此,降低丹东发电机的消耗一直是企业追求的目标。本公司根据这一问题重点分析了影响丹东发电机消耗率的原因,提出了降低消耗率的措施。 影响丹东发电机消耗率的因素与措施: 1.丹东发电机运行组织是否合理对丹东发电机的消耗有很大影响,运行组织不合理能造成丹东发电机周转率低,有火停留时间长,的无功消耗占总清耗量的比重大,显然不合理的丹东发电机运用方式是无功消耗的根源。措施:完善运行方式合理调配和使用丹东发电机减少待发时间和单机走行时间提高丹东发电机利用率减少无功消耗。 2.值机人员操纵水平不但是丹东发电机正点运行的有力保证,同时对丹东发电机的功率发挥消耗的经济性有较大影响。不同的操纵方法将导致不同的消耗,熟悉线路纵断面、准确掌握丹东发电机运行速度及区间运行时分、操纵平稳、制动时机恰当的值机人员的操纵,消耗就少,反之消耗就会增加单耗上升。 3.供应系统中,喷油泵及喷油器的质量直接决定丹东发电机燃烧状态。喷油泵流量不符合规定喷油器提前度偏大或偏小化不良是造成燃烧不良的主要原因。喷油泵压力不够,喷油器检修不好或检修不及时会造成雾化不良,燃烧不干凈,将产生大量的滴漏浪费。这些滴漏的不但造成浪费,而且还会在丹东发电机燃烧部位产生大虽的积碳,影响丹东发电机和增压器工作的效率,进一步降低了丹东发电机的输出功率增加了的消耗。可见对喷油器检修的及时性对节约有重要的意义。措施:(1)提高备品检修质量,完善检修工艺,按范围对喷油泵、喷油器定期互换,上试验台检测、及时发现状态不良的喷油泵、喷油器及时检修。(2)对喷油器针阀偶件、弹簧、支座板等卖行寿命管理(3)尽可能使用长效喷油器 4.增压器、中冷器、空气弗列加滤清器工作状态不良、均会造成丹东发电机的工作质量下降。增压空气的压力、温度与进气量直接影响在气缸里能否有效、充分地燃烧。空气弗列加滤清器堵塞、中冷器冷却效率过低、增压器空气压力不足都会减少进入气缸的空气量,造成燃烧不充分而使油的消耗增大。措施:(1)对增压器的真空度进行检测,检测不良时及时拆下检修或者更换。(2)定期清洗空气弗列加滤清器根据状态及时更挨弗列加滤清器,确保进气的通与足量(3)适时检测中冷器的进气压力、温度、出口压力、中冷水温等指标、对中冷器的性能进行评定,发现不良及时更换。 5.功率调整:丹东发电机功率受诸多因素影响。如果丹东发电机主发电机外特性调整点偏离曲线过多,丹东发电机功率就不能正常发挥。当电功率高于丹东发电机功率时,丹东发电机就会出现压转速的现象。此时燃烧条件就会恶化,燃烧就会不充分产生浪费。措施:定期上水阻进行功率调整,保证丹东发电机良好的牵引特性。 通过以上分析,我们发现影响丹东发电机消耗的因素主要有丹东发电机运行编排的因素,丹东发电机自身质量状态完好情况的因素,操纵方面的因素,品质以及线路质量方面的因素,通过以上的原因分析与对策研究。综合来看,只要采取的对策适当,那么降低丹东发电机消耗并维持在较低水平是没有任何问题的。


丹东发电机曲轴裂纹和变形的检验方法 丹东发电机在工作中,曲轴由于受力和工作条件复杂,各摩擦表面滑动速度很高,散热条件又差,因此,曲轴不仅轴颈容易磨损,而且还会出现弯曲和扭曲变形,甚至产生裂纹或折断等。所以在解体清洗后,应进行仔细检查,根据查出的损伤部位和损伤程度,采取相应的修理方式。 1、 曲轴轴颈磨损的检验与处理方法 磨损部位。曲轴的主轴颈和连杆轴颈在工作中不可避免地要产生磨损,而且磨损是不均匀的,其主要表现为轴颈出现圆度、圆柱度超过标准值和拉伤。连杆轴颈磨损的 部位,一般在各轴颈的内侧面上,即靠曲轴中心线一侧,使轴颈失圆;而磨损成锥形的部位,一般在润滑油道杂质附着的一侧和受力大的部位上。曲轴主轴颈 _的磨损部位,按发动机的强化程度、气缸数、曲轴长度和平衡块的配重不同而各异,而且相对于连杆轴颈磨损要均匀些。实践表明,连杆轴颈的磨损比主轴颈磨损要快,但是,主轴颈磨损比连杆轴颈磨损所造成的后果要严重。 检验与处理方法:根据各轴颈磨损规律查找出磨损部位,可用外径测微器测量其圆度和圆柱度以便确定曲轴的修理级别和磨削尺寸。其具体方法是;先在润滑油道孔两侧测量,再转90°测量,其测量的 值与小值之差值即为轴颈的圆柱度。在轴颈纵向测量出的 值与小值之差,即为轴颈的圆柱度。当轴颈圆度大于0.050mm,锥度大于0.013mm,或者发现轴颈有拉伤、烧蚀等损伤时,都应进行修理。轴颈磨损量超过极限需要修理时,应从磨损 的的轴颈开始,按曲轴分级修理尺寸(每级相差0.25mm),在专用的曲轴磨床上进行磨削,并进行抛光处理。修磨后要求轴颈圆度不得大于0.005mm,锥度不得大于0.005mm,表面粗糙度Ra不得大于0.80~0.40um各轴颈的径向跳动不大于0.05mm,否则,为不合格。 2、曲轴裂纹的检验与处理方法 裂纹多发部位“曲轴的疲劳裂纹多发生于轴颈与曲柄臂相连的过渡圆角处以及轴颈中间油孔处。前一种裂纹为横向裂纹,是曲轴断裂的先兆,即从出现微细裂纹,逐渐延伸, 在特定条件下发生断裂,后一种裂纹为纵向裂纹,由油孔处往轴向展开。 检验与处理方法:曲轴裂纹微细,用肉眼不易看出,可用磁力探伤仪进行检查。在条件不具备的情况下,简易的检查方法是浸油锤击法:先将曲轴浸入煤油中片刻,取出擦净后,撒上 ,然后用手锤分段在曲轴臂上敲击,由于震动,裂纹内的煤油渗出,使 显出油迹呈现黄色线痕,据此即可判定裂纹位置和长度。 轴颈有横向裂纹的曲轴,不宜继续使用,但是,横向裂纹细小,经磨削后在修理尺寸范围内能消除的,尚可使用,否则,必须予以更换,轴颈有纵向裂纹,也应磨削消除,在磨削条件不具备的情况下曲轴继续使用的原则是:裂纹未过两端圆角处或油孔边缘处时,尚可继续使用,但不可在超负荷下工作,不能猛轰油门,并在使用中加强检查,以防裂纹延伸而折断。 3、曲轴变形的检验与处理方法 曲轴变形是指曲轴弯曲和扭转。曲轴弯曲变形反映较明显的部位是中间主轴颈处。曲轴弯曲变形后若继续使用,将加速曲轴连杆机构的磨损,甚至使曲轴产生裂纹和断裂。因此,在发动机修理中,必须对此进行检验。检验时,应将曲轴两端支撑在平台上的V_形架上,用百分表触头抵在中间主轴颈避开油孔处,慢慢转动曲轴一周,观察百分表上所指的 数值与小数值,两值之差的二分之一即为曲轴的直线度。若曲轴有偏磨时,应减去偏磨量。直线度在0.05~0.10mm范围内时,可结合轴颈磨削矫正。 曲轴扭转角的检验方法是:将曲轴水平支撑在平台上,使同位连杆两轴颈位于上止点(如六缸曲轴的1、6缸连杆轴颈,四缸曲轴的1、4缸连杆轴颈),再用百表测量前、后两连杆轴颈在其 点的高度差,差值越大,说明扭转角越大。 曲轴的主要损伤是轴劲磨损、曲轴裂纹和断裂。 裂纹从油孔处产生,沿与轴线成45°~55°方向发展,造成主轴劲与连杆劲断裂;裂纹由圆角处产生,向曲柄臂发展造成曲柄臂断裂,常发生在曲轴全长2/3的部位上。除上述以外,曲柄还会产生弯曲和扭曲变形。 4、用磁力探伤器检查曲轴是否有裂纹和损伤 经磁力探伤器检查,曲轴油下列情况就不能继续使用: 1)在曲轴的圆角处或图所示的应去有损伤。 2)在45°的交叉线跨越油孔处或进入有孔的倒角处有裂纹或损伤。 3)出现长达6mm以上的裂纹。 4)在一个轴劲上有多余4处以上的裂纹。 表层下部的显示欠款如图所示,若有下列欠款曲轴就不能使用。 1)在曲轴圆角处或在图的阴影区域内有圆周方向的裂纹与损坏。 2)在圆周方向有长达25mm以上的裂纹。 3)在轴线方向有长达9.5mm的裂纹。 4)有在离有孔倒角距离近于1.5mm的裂纹。 5)有45°的交叉线跨越油孔的裂纹。 请注意:经磁力探伤的曲轴,必须完全地退磁和池底地清洗,才能使用。 5、曲轴磨损部位的测量 测量曲轴主轴轴颈和连杆轴颈的圆度误差和圆柱误差。如果圆度误差大于0.05mm或圆柱度误差大于0.013mm,则需要磨削曲轴轴颈。 6、曲轴弯曲度的测量 曲轴弯曲度是指:当曲轴用其两端轴劲支撑时,在中间主轴劲所测得的千分表总读数的一半就是弯曲度或全长的不同心度。 轴颈的跳动量是指:当主轴劲沿着一个共同的轴线转动时,一个主轴机的千分表总读数和另一个相邻的轴颈的千分表总读数之间的差值,即为相邻轴颈的跳动量。 弯曲量得测量:将曲轴的两端轴颈支撑在V形铁上,如图2-76所示,将千分表的量杆放在轴颈中心线处,并使触头触到被测轴劲,转动曲轴,测量每个轴颈,并作记录,把所测中间主轴劲的千分表读数除以2,即为弯曲度。曲轴 弯曲度:K38型机为0.267mm;K50型机为0.356mm。 7、曲轴的修理 1)清洗曲轴中的油道。其方法是:卸下所有孔塞;用一根钎子和擦布及清洗溶液清洗所以曲轴中的油道;用清洁的SAE20或30W号机油润滑油孔,装回孔塞。 2)曲轴轴颈磨损后,可用磨削方法修理。 磨曲轴时,在曲轴前端的曲臂上打记号以标明需安装的主轴瓦或连杆轴瓦的准确尺寸,在后端的曲柄臂上打上需装加厚止推环的尺寸和位置。 在磨削曲轴前,检查它的弯曲度是否在规定的范围内,如果不在规定的范围内,就必须报废。对不进行圆角出来的曲轴,则可以进行较直。


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