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煤泥烘干机器采用的是滚筒式的烘干设计，它的内部结构做了这种特殊的设计以后，它的受热面积变大了，而且导热的效率也更高了，煤泥在烘干机器内可以快速地发热，能够被快速地干燥，这样也设计也是为了减少煤泥和设备内部的接触，减少它沾在设备，这样处理起来也是非常困难的一件事情，如果说煤泥在处理的过程中大量的残留在设备的内部，它会对设备带来腐蚀，而且会降低设备的工作效率，这样就会导致企业的成本增加，所以说为了给企业创造更多的利润空间，降低处理煤泥的成本，烘干机器的改革是必要的。煤泥烘干机器采用了新型的制动装置，它的动能更大，而且它符合我国环境保护的标准，可以降低对环境的二次污染，广大的企业应该支持环保设备的普及和发展，积极购买此类设备。
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巩义锦华研发出的新型煤泥烘干机主要运用各种各样的煤泥和糟渣等高湿物料烘干。它能够把85%的含水量物料烘干至成品。根据煤泥烘干容易结团结块的特点，改变烘干机单通道料板形式，使用自清理装置，这样烘干机单通道的使用就越广泛，不但能烘干各类煤泥，而且能够烘干高粘度物料。煤泥烘干机属于大型机器中的一种，设备出现故障不但使工作效率降低而且不容易维修。锦华机器专家对矿用烘干机所出现的故障和解决方法进行了分析：1.矿用烘干机爆响的出现。原因有两个，一是因为烘干机内物料堵塞和温度很高高，致使内部起火。物料堵塞要立即停机清理，避免情况出现要对设备做好日常维修工作。烘干机在工作时如果温度过高，燃料的供应要降低，要将温度达到正常，以更好的生产。
为了提高煤泥烘干机的工作效率，保证烘干后成品的质量，经过反复多次实践，研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置，在煤泥烘干过程中，能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段，并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时，由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋状推进，不但不影响烘干筒内热气流的流速，还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以，这种扬料板装置的改进，可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率，并且节能效果非常显著。
