这种热镀锌无缝管出厂前应该做的检验有以下几点：
一、大同镀锌管质量检验
①质量检验依照设计要求应用抽样检测的形式进行。
②用看着逐根查询。覆盖表面应平衡、整平、没有气泡、褶皱、凸瘤及压边不平衡等覆盖缺点
③用针眼检查仪查询针眼，如发现针眼，用砂纸砂轮机打磨补涂；
④漆层厚度不足或有针眼，维修干固后该复查，不达标的要再次维修，直至达标；
⑤附着力查询，运用硬质刀具在热镀锌无缝管镀层上划一个交角为60的创口开展抽查，应划透镀层直通基材，用胶布黏贴划口位置，撕掉胶布以后查询划痕处，镀层应无脱落。还可以在相同条件下喷涂的样版中进行查询。
关于热镀锌管镀锌方法的3种解说：
??1、氯化铵溶剂法镀锌：采用氯化铵溶剂法生产工艺的产品，由于氯化铵溶剂法镀锌没有加热还原过程，其外观质量与镀锌层表面结合力较氢气还原法镀锌略差。这也决定了其镀锌法能量消耗成本较氢气还原法镀锌低一些。
??2、大同镀锌管镀锌量：钢板的镀锌量一般为180-220g/㎡，镀锌带在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。
??3、氢气还原法镀锌：氢气还原法热镀锌奠定了现代化连续热镀锌的基础。大同镀锌管采用氢气还原法生产工艺的产品，其外观质量、镀锌层结合力均优于溶剂法 镀锌。还原法镀锌在热镀锌管经酸洗后进入加热还原炉，用氢气还原掉酸洗后产生的氧化膜，并在加热还原过程中使钢板表层产生一层海绵状的还原层，进入锌锅后可以 产生一层双向结合力好、均匀的锌铁合金层，大大增加了锌层的附着力、这也决定了其镀锌法能源消耗成本较高。
这类原材料的大同镀锌管一般具备出色的耐碱性， 浓度值低于70％。镀锌管304原材料(比如0-80°C的溫度)是十分优异的耐碱性数据信息之一，大部分碱都能够在0-100°C的范围之内应用。
大同镀锌管是指根据防腐蚀技术解决，能够有效的防止或缓解运输和运用过程中化学或电化学腐蚀导致的浸蚀的钢管。这种管路在交由顾客之前都要开展订制、包装和运送，这便牵涉到它包装和运送。那么，钢管如何包装运输呢?怎样才可以处理钢管在运输中破损的难题?接下来大家一起来了解一下。
1、大同镀锌管包装：
倘若钢管的包装材料和包装有特别规定，买家需在合同中标明；如果没有要求，包装制品和包装方式由供应商选择，但包装制品应符合有关的规定，并注意防止包装制品的消耗和环境污染。比如，倘若钢管是薄壁的，我们可以运用与钢管同样的材料，及其薄壁钢管框架里外支撑和保护的支撑和框架材料；钢管两端的螺纹应进行螺纹维护，可以是润化螺纹；倘若钢管两端的张口裂开，可以根据必须对管口进行保护。
柱状芯轴直径，等于拔后的钢管内径，芯轴长短与直径，大同热镀锌管比例为拔制内径低于管件时，可采取钢丝取代芯轴，但拔后需经脱棒解决。热镀锌无缝管锥型芯轴图也分为实芯和中空两种，它由三部分组成：顶部倒角区，使钢管稳定摆脱内模且不刮伤内表面：减壁区，其长短由减径量与圆锥角决定，减壁量一定时，小则减壁带长，摩擦力大，使拔制力。相反减壁量集中在很窄的地区，单位压力及热值，易烧毁芯轴，的取值范围：芯轴定径带是用来控制钢管壁厚。定径带受力大，摩擦发热严重，一般以弧形衔接，总宽为中间工艺制度中间工序是用来冷作硬化调整管料规格表面状态的重要过程，可促使变形过程顺利开展设备能力充分运用提升模具使用期限及其保证管料加工品质。
大同镀锌管主要工序有来料检验及挑选管料及半成品管钻头热处理酸洗及润化，热镀锌无缝管高合金钢还需酸洗查验刃磨或去皮等。冷拔管料钻头，冷轧管料毛边：热镀锌无缝管钻头是把管料前面加温并锻造至低于模孔直径，便于拔管时开头部分先伸过模孔，让小车钳口夹持管头，完成拔制过程。钻头直径按开头一次能够拔制道为准。钻头长短要满足切头量小及其确保钳口能正常夹持，一般为，开头断面形状多为形或形。现代的拔管生产已选用头部逼迫挤压技术。管料热处理：通常是解决。管料的强度和组织明显影响冷拔过程。强度太高，冷拔轧时模具损坏快，电能消耗大，钢管易裂开或拔断。
