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大同生物质颗粒燃料的样子多元化，能够依据状况来更改样子，如杆状、小块或者颗粒都能够，缩小之后的相对密度要比初始形状的相对密度高5倍上下，还便于运送和存储，可以取代多种点燃新项目。从大同生物质颗粒的绿色生态循环系统看来，其电力能源运用可完成二氧化碳零排放，一万吨生物质燃料固态型煤然料可完成二氧化碳净节能减排1.32万吨级。生物质几乎不硫含量。应用生物质燃料固态型煤然料的加热炉，不用烟气脱硫就可以考虑加热炉烟尘的排出规定，烟尘烟尘吸水性好，便于除去。大同生物质燃料型煤在窑内点燃造成的炉渣粉能够搜集并开发利用，还能够做成钾肥、复合肥料等高效益商品，不但环境保护，并且经济收益丰厚。可以说，生物质颗粒的综合利用，生物质能源产业链的发展趋势拥有 宽阔的市场前景。生物质就是指在一定标准下由木材加工沉渣（如麦草、米壳和木渣）生产制造的缩小生物颗粒燃料。生物质灰、硫、氮成分低，是一种具备点燃清理、高效率、环境保护、环保节能等特性的能再生然料，可间接性取代煤、油、电、燃气等电力能源。生物质充足点燃后剩下的炉渣基础无碳，固态乙醇燃烧发热量的损害基础为零，而煤未彻底点燃发热量的损害约为7％至15％。有关质量检验组织点燃的煤碳二氧化硫消耗量是生物质的20.5倍，是生物质的20.5倍。因而，大同生物质颗粒然料不但能够取代煤、油等然料，并且能够降低环境污染。
大同颗粒燃料的优势：随着化石能源的不断攀升，大同生物质能的利用价值越来越高，除传统的薪柴、秸秆、蔗渣外，专门作为燃料的高产植物也不断培育成功。木质废料或植物燃料作为锅炉燃料，替代燃煤或，不仅节约不可再生的化石能源和企业能耗成本，而且由于木质废料中几乎不含硫，对环境的污染更小 。它具有以下优势：（1）生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。（2） 大同颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%（3）..不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。（4） 生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。（5） 由于大同生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。（6） 生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。（7）大同生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。（8） 大同颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。（9） 生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，工业反哺农业的急先锋。
锯末颗粒燃料机是加工木屑、秸秆的设备，加工出来的颗粒是可再生的环保资源，可以在农村使用。锯末颗粒用于燃烧，可替代燃煤，保护环境，因此选择颗粒机原料非常重要，那如何选择呢？这几个注意事项需要清除，告诉大家。1、对于客户，以前有什么材料，还是现在有什么材料。你以前用过什么材料，现在还用什么材料都可以。例如，如果你用玉米秸秆、麸皮秆、稻壳等，你可以将这三种原料粉碎，然后利用锯末颗粒机制形成颗粒。2、燃料颗粒可与多种原料混合，也可以用一种原料。在很多朋友的认知中，使用锯末颗粒机压制颗粒状物料时，只使用一种物料。例如，我只使用玉米秸秆。事实上，情况并非如此。您可以粉碎各种材料，然后将它们混合搅拌制成颗粒。因此，我们不必觉得锯末颗粒机是遥不可及的。3、燃料颗粒配置中，精料与粗原料的有一定的比例使用锯末颗粒机压制颗粒状物料时，如果您的原料中含有粗原料。那么我们建议细料与粗料的比例为6:4。例如，可以使用 60% 的玉米秸秆和麸皮秆，再加上 40% 的稻草秆等。实验表明，这个比例不..利于颗粒的形成，而且加工成的燃料颗粒很有光泽，有利于增加燃料颗粒的燃烧率。4、关于添加剂。很多朋友也关心添加剂的问题。使用锯末颗粒机压制颗粒状物料时，一般不需要添加剂。
木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。有五种常见的加热装置：1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优质木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。包装、储存、运输成品木粒。
