跟着石油工业的迅猛发展，油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板，特别是油井套管的严峻腐蚀，给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀，其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下：
处理油井套管内壁的腐蚀问题，一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能，并在含硫油气田选用低强度油套管。
处理油井套管外壁的腐蚀问题，则一般采纳阴极维护技能，现在，这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀，阴极维护是最为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项安全老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。
阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀，对已建的旧油井套管也十分有用，可延长使用寿命，削减替换次数，经济效益十分显着。
石油管怎么进行控制呢?下面我们简单的了解一下：
阀门是用于开启、关上或许管制管道内介质流动的机械装置。阀门的品种繁多，分类方式也有多种。若按用途区别，可分为截断阀、止回阀、分派阀等;若按压力区别可分为真空阀(工作压力小于准则大气压)、低压阀(PN≤1.6MPa)、中压阀(PN=2.5—6.4MPa)和高压阀(PN=10—80MPa)。若按驱动方式可分为手动阀、动力驱动阀和自动阀，尚有按温度或许原料等等差异的分类方式。闸阀是阀底座和阀板平等，阀板经过手轮随阀杆垂直上下活动，以此割断或疏通管道，同时可调整管道的疏通比例。由于闸板的特性，通常使用时，闸阀多为全开或全闭调整，较少用于流量调整，但闸阀拥有密封功能好和维修简便的优势。停止阀的阀芯垂直落于底座上，阀座与管路中心线平行，流体在阀体内呈“S”形态流动，流体阻力较大，停止阀通常用于流量调整，且拥有制造和维修简便的有点，但关上时简易渗漏，密封性不如闸阀。
在长间隔运送管道的铺设中，沿线须安装阀门，且间距不该超出32km，若管线路过烟火罕见地区则不妨适当放宽。埋地输油管道沿线在穿跨越大型河道、湖泊、水库和城镇等人口密集地区的管道两头或根据地形条件以为需求，均须配置阀门。截断阀的配置位置应不受地质灾害及洪水影响，且要满足交通简易、检验简便的需求，并应设保护设施。
以上就是石油专用管的控制方法，希望对你有所帮助。
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热轧无缝钢管石油管原材料的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管石油管原材料在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。
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