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生产原料

彩色混凝土路面砖分为面料层和结构层。结构层的主要生产原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；

面料层的主要原料包括：水泥中砂、颜料和各种面料，各种面料是根据具体需要添加，如光亮剂、白色石米等。

生产工艺

彩色混凝土路面砖生产工艺主要包括原料处理、成型、养护，养护是指按具体需要进行各种面料的处理。

原料处理：原料是保证产品质量的主要因素。根据生产原料的分层进行原料处理。

结构层的原料处理，将各种原料按照强度等级要求的比份，用双卧轴强制式混凝土搅拌机充分均匀的混合，或者 是MP系列立轴行星式混凝土搅拌机。其中，水泥的用量直接影响产品的强度质量，在有效范围内随着水泥含量的增加，强度会随之提高。使用石屑还应注意硬质工业废渣骨料应符合烧失量不大于8%；不含有影响混凝土性能的有害成分及其它夹杂质。另外，小于5毫米粒径的石屑含量应控制在70%以下，以免影响产品的强度和散水性能。

与整体浇灌的刚性混凝土路面相比，它采用小块铺设，块之间用细砂填充，因此具有“刚性表面，柔性连接”的独特功能，抗变形性能好，尤其适用于变形大的柔性地基。市政建设中，由于计划不周，一会儿埋设上、下水道；一会儿铺设煤气管线、电缆管道等，如路面是混凝土整体浇灌，开挖、修补工程量和费用相当大，但使用混凝土路面砖，因其是小块铺设，中间用细砂填缝，极易拆除。管道铺设后，原来的砖仍可继续使用，这等于给马路安装上一条拉链。
混凝土路面砖有各种形状，表面可以是本色或彩色的，路面可以砌成各种色彩纷呈的图案，与周围的建筑、景观协调一致。
混凝土路面砖具有呼吸功能，可以建成透水路面。下雨时，路面积水可以通过块与块之间的砂缝迅速渗入地下，保持地下水位。而天气炎热、空气干燥时，地下水又可通过砂缝蒸发到大气中，使空气保持一定湿度，自动调节空气湿度，这对城市中土壤保墒与保护植被十分有利。