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绕筋机主要参数:小钢筋笼直径:600mm;大钢筋笼直径:2500mm;大钢筋笼长度:36m;箍筋直径范围:6-16mm;可以根据用户要求定做设备 > 采用ABB、Panasonic等进口电控元器件,确保设备运行稳定; >> 设备操作简单、人性化,单人。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4) 具有焊接机器人,实现自动焊接。若采用划线分度工艺,则不分反向。用其他制作骨架时,考虑骨架存放区布置,更可以采用骨架模具生产骨架。人工生产骨架要注意整体布局,合理安排场地,骨架制作、骨架存放与转运,各工序之间尽可能互不,流畅,尽可能实现流水线生产方式。为保证骨架不变形,吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑,起吊时先提吊点,使骨架稍稍提起,再与第二吊点同时起吊,待骨架离开地面后,吊点停止起吊,继续第二吊点。起吊要垂直,骨架入孔时应慢慢下放,严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的,切不可采用两根对折吊装钢筋笼。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。
绕筋机数控机床钢筋笼滚焊机(别称自动式钢筋笼滚焊机,灌注桩自动成形机等),替代人工加工、将复杂且人工无法操作的制作工艺系统化,灌注桩制作中在人工辅助基础上实现主筋送料、箍筋矫直盘绕、箍筋与主筋电焊焊接等工艺流程自动完成的自动化技术生产武器装备,极大提升加工效率和产品质量,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅度降低,设备更有竞争能力。 固定回旋转、移动盘部分走动及转动、由一台 plc 和 3 台软启动器来设置, 要求电机同歩,保证了制成品狗笼的整体尺寸;可完成桩基础直徑 400毫米-3000毫米 桩基础单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的电焊焊接工作;
钢筋自动滚笼机对于钢筋自动滚笼机的操作步骤步:主筋送料事先将主筋开料、对接焊或套筒连接成工程图纸需要长短,随后吊放于主筋储料墙上,以预留主筋储料架,合适存储9M/12M/18M/22M的建筑钢筋;其次:盘筋送料将盘筋吊于放线架上,载重量2T,高1.2M,立杆可定做成延展性型第三步:主筋穿丝并匆促将主筋抖落分布于送料盘的圆上上;一起,穿进固定盘和移动盘环状模版的软管内;并在移动盘的软管上用地脚螺栓夹持送料盘系统由多个送料盘组成,与固定盘相接,并可随从同歩转动运动;第4步:盘筋穿丝并旋转固定将盘筋越过校直组织至与主筋交叉电焊焊接固定5、:电焊焊接成形转折点电焊焊接:在灌注桩的头部,固定盘和移动盘同歩转动运动,将盘筋并列连续绕两圈;随后与主筋 电焊焊接健旺正式电焊焊接:固定盘和移动盘同歩转动运动,移动盘一起往前移动,那么盘筋主动旋转在主筋上,一起进行电焊焊接,随后组成灌注桩产品连续电焊焊接:在灌注桩的尾端,两盘继续转动,中止电焊焊接,将盘筋并列绕两圈;随后将盘筋端头电焊焊接在主筋上固定,结束电焊焊接。绕筋机
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