平原电子地磅价格

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德州地磅型号： 产品型号 SCS-30 SCS-50 SCS-60 SCS-80 SCS-100 SCS-120 SCS-150 SCS-200 分度值 10 20 20 20 20 20 50 100 传感器容量 10 20 30 30 30 30 40 40 电子汽车衡地磅台面规格(m) 2×4m 3×6m 3×10m 3×18m 3.2×15m 3.2×21m 3.4×18m 2.5×5m 3×7m 3×14m 3×20m 3.2×16m 3.4×14m 3.4×20m 2.5×6m 3×8m 3×15m 3×21m 3.2×18m 3.4×15m 3.4×21m 2.5×7m 3×9m 3×16m 3.2×14m 3.2×20m 3.4×16m 3.4×24m 。德州地磅产品台面规格和大秤量可以根据用户要求。 东鑫衡器地磅厂专业生产各种衡器，电子地磅，电子吊秤，电子叉车秤，电子汽车衡，移动地磅，超低地磅， 防爆地磅，带打印地磅，电子天平，电子台秤，机械磅秤，拉力秤 便携式地磅，移动式汽车衡，出口式地磅，欢迎新老客户前来咨询， 地磅秤选购地磅应注意事项： 1、 选地磅要选称台耐用的。因为电子部分，任何都是一样的。而称台质量差的，只能用2、3年就会变型、生锈。我 2、 选地磅要选维修方便的。地磅怕雷击和水浸，因此地磅要做好防雷和排水系统。 3、选地磅要选适合自己所需吨位和长度的地磅。一般前四后八的车子，就选9米的足已，挂车就要选16米或18米的。比后八轮短的车子就选7米和6米的。而吨位，则根据自己需要选择就可，相差不大。

德州地磅介绍: 地磅选配:大屏幕电脑打印机称重软件等 地磅宽度:2m、2.2m、2.5m、3m、3.2m、3.4m等 地磅长度:3m、4m、5m、6m、8m、9m、10m、12m、14m、15m、16m、18m、20m等。 面板厚度:6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm 主梁高度:190mmU型梁、250mmU型梁、300U型梁、350U型梁。德州地磅主要工艺流程: 1、U型梁采用不小于6mm钢板冷轧；面板为Q235高碳钢材质。 2、机械加车间加工设备齐全配件自行生产定做特种结构。 3、自动焊接机满焊焊接过程中将U型梁内部氧气消耗殆尽使用部形惰性环境从而避免内部腐蚀。 4、板材中缝焊接采用轨道埋弧焊坡口焊接一次成型无气泡坚固美观。 5、零件焊接采用CO2保护焊接全满焊。无点焊虚焊。保证连接件强度长期使用无疲劳变形。 6、喷砂机喷砂去除氧化层保证油漆附着力。 7、秤台面漆两遍喷漆风干可选喷漆油漆不褪色附着力强。连接件全部采用镀锌处理。 8、秤体底面与表面工艺一致喷砂除锈水性防锈水性防锈底漆面漆两遍。结构上有防鼠咬设计。 9、秤台连接采用半月板结构搭接物理原理自动锁扣、调正。传感器上连接件(压板、球碗)与秤体牢固焊接。 10、传感器位置合理搭接处传感器置中消除扛杆效应保证偏载情况下传感器均匀受力。 11、出厂检验时对秤体集中载荷进行超载测试保证每增加称量50t秤体角度变形小于1mm回弹率连续满称量辗压5万小时秤体无疲劳性变形。国际二级砝码200t可以同时应对厂内标定及xian场检验、维修。 12、模块化结构现场安装简单安装后即可使用。各地计量部门检定通过率。

德州地磅东鑫衡器设备厂生产的汽车衡秤台采用计算机辅助设计，无盖板，搭接方便，集模块化、标准化、批量化、专业化等显著特点，结构坚固，做工考究，造型美观，经久耐用，秤台主梁采用现代桥梁核心技术(U型闭口肋型钢)制造，所有构件均采用自动连续焊缝组焊而成，面板中缝采用埋弧焊，表面经抛光除锈后，再喷涂抗蚀剂、环氧富锌防锈底漆、丙烯酸聚氨酯面漆。 德州地磅功能特点 模块化、标准化、系列化秤台，多单元组合 自动复位传力机构 标准以太网接口/RS232/RS485或20mA电流环接口输出，可直接连接计算机 标准并行打印机接口 环境适应性强，防潮、抗射频干扰 故障自诊断，称重数据记忆 人机对话 多功能存储功能，车号、皮重存储，货物分项累计和总累计 多种数据报表和个性化输出打印 自动复位传力机构。

一、安装调试流程分析德州地磅安装调试流程如下： (1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。 二、德州地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方； ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查 　　按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。 　　1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方 　　向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤ 　　0.2度；水平高度误差≤3mm。 　　2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角 　　线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm； 　　3.清除传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁； 　　4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水； 　　5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω； 　　6.检查基础排水是否畅通；清除基础内杂物、垃圾； 　　7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。 　　

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