槽钢是截面为凹槽形的长条钢材
◆表示方法
例：10#槽钢，规格表示为100（高度）x48（腿宽）x5.3（腰厚）；
槽钢从14#-40#有分为A、B槽，其中25#-40#有C槽，A、B、C槽三种槽钢具体参数不同，按照槽钢的
表示方法均由对应的参数，主要ss以高度、腿宽、腰厚作为表示标准。
◆应用性能
①槽钢（热轧槽钢），具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能，普通热轧槽钢的功能性较强，适
用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺，可根据钢结构工程的实际要求，配合槽钢的规格的多选
择性，可适用于制造各类钢结构工程；槽钢有较好的强度，加之槽钢的外形设计，在工程建设领域也广泛
应用；槽钢同时适用于无需热处理的一般机械结构等，常与其他型钢如角钢、工字钢、H型钢、方管、矩
形管等多种类型钢搭配使用，应用范围广，主要以钢结构为主。
②热轧槽钢应用的区别，因根据实际终端结构的要求而定，低合金槽钢较普碳槽钢，强度更高，能承受较
大负荷，物理性能更优，可承受更大程度的冷弯等，包括相对较低温性能的稳定性也更高等。
◆产品分类
国标，日标；普碳槽钢（Q235），低合金槽钢（Q345）；热轧槽钢，轻型槽钢，冷弯槽钢
材质:Q235（A、B），Q345（A、B）
◆主要用途
钢结构厂房，桥梁，车船制造，轻工结构，路政工程，机械设备结构等
槽钢的改进措施
针对上述3个问题，分别采取了相应措施。
1、针对冷床冷却速度慢的问题，在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度，又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头，降低槽钢剪切部分的温度，从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
槽钢剪切工艺优化2
2、针对槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。
3、通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析，制定了每种规格的剪切间隙规范，具体为：63#槽钢为0.20～0.30mm、80#槽钢为0.20～0.35mm、100#槽钢为0.25～0.35mm，120#槽钢为0.25～0.40mm，并做出厚度为0.20～1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时，先测量间隙，再选择相应的垫片，确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
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镀锌槽钢是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。
概述
热镀锌槽钢，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。
现在槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了
大规模发展。
在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
原理
热镀锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：
1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；
2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；
3、合金层表面包络着锌层。
