恩施附近SKD11薄板规格

恩施天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材。恩施SKD11模具钢是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢，有着良好的淬火性，并且淬火变形量小。 SKD11模具钢主要用途： 此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，五金冲压模具，成型轧辊，一般冷作模具或冷热作修整模，滚筒边，螺丝纹，线模，铣刀，冲啷模，圆型滚筒，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚筒，特殊成型滚筒，精密规，形状繁杂之冷作压工具，治金，锡作模，塑胶模，螺胶模，螺钉打头模等等。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

恩施天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材。特点：1.良好的高温强度和韧性，更好的耐磨性，易切削；2、恩施SKD11是一种强度、韧性和耐热性平衡良好的冷作模具钢。近年来，随着各向同性产品的发展，也逐渐向高韧性等方面发展。它可以使模具寿命更长，性能更稳定，易于加工，热处理变形少。折叠产品特点：（1）真空脱气精炼，内部质量极其洁净。(2)良好的机械加工性。(3)淬透性好，空冷即可硬化，无需担心淬火开裂。(4)热处理变形很小，淬火偏差很小，适用于有精度要求的模具。(5) 优良的耐磨性，适用于不锈钢或高硬材料的冲模。(6)韧性好。用途：恩施SKD11是铝、锌压铸中使用广泛的模具材料。这种钢含有钨耐高温高级合金钢，适用于热作、铝、镁、锌、铜合金压铸模具，切槽刀、剪刀和热锻操作，塑料模具、热作铰刀、滚刀、一般热作锻造模具、热螺栓模具、热工具等。

（产品介绍）：

恩施天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸恩施钢材，精光板，恩施圆钢，模具钢。恩施SKD11为工具钢牌号在业界较为知名也较高。该钢是一种在国际广泛应用的冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶高纯净度韧性更好组织均匀具有良好的高温强度韧性与抗高温疲劳性能能承受温度骤变适宜在高温下长期工作具有优良的切削性能和抛光性能淬火温度1020℃。是制作大中型铝合金压铸模的较佳材料。用途SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面应用为广泛此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢适用于热作铝、镁、锌、铜合金压铸模切槽刀剪刀及热锻动作塑胶型模热作铰刀轧刀一般热作锻模热螺栓模热间各种工具等

天强特殊钢（产品介绍）：

恩施天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸恩施钢材，恩施精光板，恩施圆钢，恩施模具钢。恩施SKD11用途举例：1）用于制作铝合金压铸模在硬度为4046HRC时使用寿命较高达到4.5万6.5万次。2)用于制作轴承套圈毛坯(φ31φ33mm)热镦锻冲头80100次/min高速镦锻机使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时使用寿命为2.43万次比3Cr2W8V钢好。3)是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的佳材料。4)适宜制作铝、锌、铜合金挤压模.以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等。5)该钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。日本日立(HITACHI)模具钢SKD61牌号对照。德国DIN标准牌号：X40CrMoV51模具钢。瑞典一胜百(ASSAB)标准牌号：8407模具钢。

恩施天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸恩施模具钢材料，恩施SKD11钢通过球化退火软化，具有良好的切削加工性。碳化物颗粒细而均匀。无需担心特殊添加钼和钒，它是淬火开裂强化元素。SKD11 由日立和大同钢厂生产。日立SKD11的商品名是SLD（ 改进版叫SLD-MAGIC），大同钢厂的商品名是DC11。两者都在内地设有工厂，在业内知名度 ，也是 的。该钢是国际上广泛使用的一种风冷硬化冷作模具钢。电炉冶炼，电渣重熔，纯度高，韧性较好，组织均匀，高温强度好，韧性和高温抗疲劳性，并能承受突然的温度变化。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度为0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度为1250HV；570℃氮化处理时间2h，氮化层深度10～20μm，零件表面硬度950HV。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

（产品介绍）：

恩施天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸恩施钢材。恩施SKD11模具钢材产业作为工业生产的基础，是高附加值的产业，平均利润率在30%以上。汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60-80%的零部件都要依靠SKD11模具钢材成型。SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢钢质纯净具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理可加工性良好碳化物颗粒细小均匀无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀韧性好不易开裂淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm零件表面硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm零件表面硬度950HV。