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  nm400耐磨板是指供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前,常用的nm400耐磨板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外,还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。

    nm400耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和的青睐



耐磨板具有高强度、耐冲击、外形美观、高性能、高效率、高性价比等特点,具有广阔的应用前景。耐磨板采用板梁组合承载整个焊接结构。由于使用的板材较薄,为了不降低板材的强度和变形,尽量采用点焊连接形成空腔,这是耐磨板的结构特点和技术关键。
  1、提高电弧燃烧的稳定性。无涂层耐磨板不易引燃电弧。即使点燃也不能稳定燃烧。耐磨板的涂层一般含有钾、钠、钙等低电离电位物质,可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程的连续进行。
  2、保护焊池。在焊接过程中,空气中的氧气、氮气和水蒸气会渗入焊缝,给焊缝带来不利影响。不仅会形成气孔,还会降低焊缝的力学性能,甚至导致裂纹。但耐磨板涂层熔化后,会产生大量气体覆盖电弧和熔池,减少熔融金属与空气的相互作用。当焊缝冷却时,熔化的涂层形成一层熔渣,覆盖焊缝表面,保护焊缝金属,缓慢冷却,减少气孔的可能性。
  3、为焊接补充合金元素。由于电弧的高温,焊缝金属的合金元素会蒸发和燃烧,降低焊缝的力学性能。因此,必须通过涂层向焊缝中添加适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的力学性能。对于某些合金钢的焊接,还需要通过涂层将合金渗入焊缝,使焊缝金属接近母材成分,力学性能赶上甚至超过母材。
  在焊接过程中,有效防止构件在焊接过程中的应力和变形是保证耐磨板焊接质量的关键。焊接过程中,根据图纸位置对所有零件进行点焊,保证与图纸尺寸一致,采用对称多层多道焊接,保证合适的焊接工艺参数,有效防止耐磨板的焊接变形。

 




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