2机头数控钢筋弯曲中心图片

阜新2机头数控钢筋弯曲中心图片

产品特点 ★加工效率高；两机头同时工作，提高效率3倍以上。 ★加工精度高 采用CNC控制，加工精度可控制在±1个单位。

★节省人工成本一人即可完成普通设备6人完成工作，节省至少5人工钱。

★弯曲图形多 可存储400种形状，加工时调用即可，任何角度都能弯曲。

★操作方便快捷 加工时仅需提取所需图形，编辑参数，对于操作工要求较低，且采用人机亲和度高的操作界面。

★故障率低电器元件均采用国际知名品牌，系统与知名企业合作，运行稳定。
★使用寿命长机架、桩头等均采用优质合金钢特殊处理，确保使用寿命，降低使用成本。

立式钢筋弯曲中心可应用于建筑路桥施工，10-32mm棒材钢筋加工。采用双机头结构，可同时双向、双头工作，提高工作效率。可加工图形多，采用CNC控制，加工精度高，智能化工作，降低人工参与。

数控钢筋弯曲中心安全操作规程

1. 机器须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。

2. 应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。

3. 机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。

4. 应检查并确认弯曲柱 弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。

5. 作业时，钢筋确认已经压紧后，方可开动弯曲。强大的团队已经建立了完善的通路渠道和服务机构为合作伙伴提供及时完善的物流，宣传策划和技术服务；并在全国设立多个服务站，常驻技术服务人员，为客户提供更方便.更迅速的产品销售与维护服务，保障客户顺利生产。

 钢筋弯曲中心设计特点说明：

1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺，整体性好，刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条，响应速度快，行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构，定位准确，调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋，钢筋定位牢固准确，确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持，在弯曲多根钢筋时，保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车，刹车力量大，保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面，操作方便。

8.高强度移动轨道，经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴，实现了钢筋的双向弯曲，效率高。

10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，大限度延长了设备的使用寿命。

14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。
全自动钢筋弯曲中心是我国 进的，高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲，快速成型等优点。由专用CNC控制，生产效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产

性能优势：
1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
 3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。