铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
1、铸铁闸门安装需要注意哪些
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。
2、闸门的调试
闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
3、闸门安装注意事项
(1)在闸门安装前，首先检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。
(2)检查主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内。
(3)闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
(4)二期浇筑前将闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
(5)闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装后减少间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝
铸铁闸门的使用和保养概述！ 铸铁阀门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注）， 浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形， 进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装...铸铁闸门的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一 次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定 ，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。 铸铁闸门安装浇注砼前，调整闸门与闸框偏心与间隙，锁紧楔块装置．以达到 良好的止水效果。 铸铁闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免 影响止水效果。 闸门的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂 ，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。 在订货时要提供孔口尺寸，水头，提升高度和结构形式，闸板面一般为正向（ 迎水面）受压，如需反向受压，订货时需说明，止水一般是后止水（背水面），需 前止水时，订货时应说明，使用时必须按操作规程操作。 经常检查闸门板与闸槽是否卡涩，及时将卡涩物清除，位置置中，使设备 正常运行。 使用与保养 1、使用手动启闭机开启、关闭闸门时，用力应均匀，切勿用力过猛，以防损坏 （伤）定位装置。 2、使用手电两用启闭机启闭闸门时，应注意到： a、用电动启闭时，应检查手摇柄是否脱离转轴，以免在启动时碰伤人员。 b、用手动启闭时，应切断电源，将摇柄插入孔内摇动（或将电动装置上的电 动标记切入到手动标志上去）。 c、每2-3个月对启闭机轴承，传动螺杆、螺母等加注1-2次润滑液，大保养时， 应给轴承部分注满牛油。 d、每年需对闸门作一次油漆、防腐处理
铸铁平板闸门 注意事项：
1、 水头（H）指 水位至闸门底部搞头。
2、 以上表中启闭力为承受正压状态下。
3、 表中吨位已含门盖自重，不含予起力。
4、 予起力大小与闸门楔块数量，斜度及加工精度有关，一般为开启力的60%~。
5、 选用启闭机的力请参考表中开启力+予起力即为1.6~2倍的开启力。
6、 其它规格闸门的启闭力根据承压面积参考本表区近似值。
9.铸铁闸门安装事宜
1、 按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置。
2、 用吊铅垂直线方法预埋预埋件，保证其平面度和垂直度为1.5~3%范围内。
3、 用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上。
4、 当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时迎设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门 开启度。
10.选用须知
1、 启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。
2、 平台高设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。
3、 轴导架是根据井深不同而设定，设计时应与联轴器不干涉。（工作时整条螺杆，联轴器闸板都作上下移动为明杆闸门，工作时螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门）。
4、 反向承压闸应特殊订货，正向承压闸门当用于承受反向水压时，水头应<2.5m。
5、 本厂可承制特殊材料或特殊形式闸门。
6、 暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窰井内，此种闸门自带开启装置，无专用启闭机。
7、 订货时应注明H，并注明单独（或配套启闭机）的具体名称型号规格。
8、 本厂供货不含任何预埋件，所有闸门布置参照上页。
9、 本厂所供技术资料以此为准，样本修订不另行通知。
