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合金钢板15CrMo-12Cr1MoV良好的耐冲击性:抗冲击钢板的基板为低碳钢或低合金钢、不锈钢等韧性材料,体现双金属的优越性,耐磨层抵抗磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。2、优秀的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达%-%,铬含量高达40%-50%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达50%以上,宏观硬度为HRC58-63,碳化铬物呈的硬度值为HV1700-2000。 由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分的硬度的铸造金项比较,耐磨性能提高三倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:(1)与低合金碳钢;20~25:(2)与陶瓷粘贴钢;12~18(3)与猛钢铸造铁;16(4)与工具钢的;1(5)普通耐磨钢;6~83、提高经济效益:减少停机时间提高设备运转率提高设备工作率,减少停产检修损失,提高产能,增加效益图(2)KNM60抗冲击耐磨复合钢板4、较好的耐热性合金耐磨曾推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金耐磨层中加入钒,钼等合金,可承受≤800℃-900℃的高温磨损。推荐使用温度如下:普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板推荐不高于450℃工况使用;耐热不锈钢基板推荐在不高于560℃工况使用。



牌号 15CrMo对应标准 ISO683-17-201热处理钢、合金钢和易切削钢,第17部分球轴承和滚动轴承钢,Heat-treatedsteels,alloysteelsandfree-cuttingsteels-Part17:Ballandrollerbearingsteels,归类 轴承钢,标签 表面硬化轴承钢,15CrMo4化学元素成分含量(%),成分 C Si Mn P S Cr Cu Mo Al O①,小值 0,12 - 0,6 - - 0,9 - 0,15 - -,大值 0,18 0,4 0,9 0,025 0,015 2 0,①氧含量适用于铸件分析或产品分析,由制造商决定。 合金钢板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚现货齐全均可按需切割




合金钢板15CrMo-12Cr1MoV;15CrMo钢板正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体,15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。15CrMo钢板是电力工业中广泛使用的钢种,在500℃-550℃使用具有较高的热强性能。当使用温度大于550℃,其热强性能显著降低。通常15CrMo钢主要用于蒸汽参数为510℃的高中压管道、导汽管,管壁温度为550℃的热器管等。国外同类型钢种,有前苏联的15XM,美国牌号T12、P12,日本牌号STBA22、STPA22和德国牌13CrMo44等。15CrMo钢板正常供货状态的显微组织为铁素体加珠光体,15CrMo钢在工作温度500℃-550℃范围长期运行过程中,会产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分配及碳化物相结构的改变,15CrMo钢的热强性能和力学性能随着珠光体球化程度和固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐渐降低,以致材质渐趋劣化甚至失效。


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