优势:该工艺为欧洲及新加坡 最实用技术,被我司“海归”人员首次引入国内;
与国内已出现的自动弯曲中心相比,其 点是采用“钢筋移动,而弯曲机不移动”思路;而其他的设备采用的是“钢筋不移动,弯曲机移动”的思路;
众所周知,弯曲机较重,要求其在移动到准确的位置,比较困难,因而在实际工程中,常出现定位不准导致加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋,钢筋较轻,简易且符合力学原理。
支架及机身: 弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
产品描述:
该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)
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操作数控钢筋弯曲中心的安全措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工,工棚必须做到防火、防
雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时,要选择牢固、坚硬、平整的地面,工作台面和弯曲机的台面要保持水平,电气的线路要符合规范,要做好保护接零可靠,安装以后经过试机合格后,方可进行验收,交付使用。
3禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护
罩有没有松的迹象,空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,触电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。
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1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低
采用进口专用CNC控制系统,知名品牌伺服电机,结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用操作简单地,一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架,实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单,1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋,效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。