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双机头钢筋弯曲中心型号齐全

更新时间:2025-02-21 16:53:43 浏览次数:2    公司名称:许昌 建贸机械设备有限公司

以下是:双机头钢筋弯曲中心型号齐全的产品参数
产品参数
产品价格66000/台
发货期限24h
供货总量99
运费说明包邮
最小起订1
质量等级
是否厂家
产品材质钢材
产品品牌河南建贸
产品规格JMW2-32
发货城市河南长葛
产品产地河南长葛
产品型号JMW2-32
可售卖地全国
产品颜色红色
质保时间一年
品牌河南建贸
产品名称数控钢筋弯曲中心
以下是:双机头钢筋弯曲中心型号齐全的图文视频
双机头钢筋弯曲中心型号齐全
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 第二步: 盘筋上料将盘筋吊于放线架上载重2T1.7M立柱可成伸缩型。
第三步: 主筋穿丝并加紧
工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
分料盘系统由多个分料盘组成与固定盘相连并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮可减少旋转阻力。
夹紧时注意每根主筋的错位长度通常是1M左右。
第四步:盘筋穿丝并缠绕固
焊接机械手(另计)焊接速度为40-60点/分钟)
第六步:钢筋笼与旋转盘分离
切断绕筋:移动盘前移钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移钢筋笼与移动盘分离。
第七步: 卸笼降下液压支撑
卸笼行吊或人推滚下。
在整个焊接过程中为防止钢筋笼因自重而变形需配置多个液压支撑装置。
专门设计的液压站采用国内通用的液压组件持久耐用具有互换性。
第八步: 移动盘复位准备下一个生产循环钢筋笼滚焊机全自动钢筋笼滚焊机

 

滚焊机特点:
◆加工速度快: 正常情况下备料及滚焊部分5-7人一班,分二班作业,10个人 就可以加工出15-20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),对于高铁施工中1米桩的笼子曾经有日产50节9米的笼子(450米/天)的生产记录,工作效率非常高。
◆加工质量稳定可靠:由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了"免检"。
◆箍筋不需搭接,较之手工作业节省材料1%,降低了施工成本。
◆由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。



该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。

    采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。


 液压系统采用新型超低音柱塞油泵,正品华德液压阀系统,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。

 液压油缸采用进口密封件,大大增加了使用寿命。

 创新设计动刀片采用斜刀口设计,与其他同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液压系统全新设计,比如其他的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa本公司的液压系统只需要15Mpa就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。


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大型全自动数控钢筋弯箍机
 数控钢筋调直弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。φ4~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电:4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强,只需一人操作,节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小,节省校直工作区及切割工作区,可以在狭窄区域作业。
弯箍机操作规程:一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

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