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广东钢筋笼绕筋机通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。5、广东同城箍筋缠绕及焊接钢筋安装利用箍筋盘，通过调直机构，把箍筋端部与主筋连接，移动盘转动前移，通过控制台设定好的转速与移动速度，进行箍筋缠绕及间距控制。箍筋与主筋交叉点采用CO2保护焊焊接。广东钢筋笼绕筋机该部位为设备的选配结构，可选择自动手，也可直接人工焊接。6、广东同城相邻钢筋笼对接以、广东同城二节钢筋笼连接为例，当节钢筋笼加工完成后，在末端剩余1m时，通过固定盘分料器，人工连接第二节主筋，完成后开动移动盘继续向前移动，同时继续缠绕箍筋，停止焊接，将第二节钢筋笼拖出固定盘模板1m后，停止移动盘，锁紧固定盘模板定位螺栓，人工标识主筋连接顺序，拆开两节钢筋笼之间的连接，卸除节钢筋笼，将移动盘回移到位后，重复以上工序，完成第二、广东同城三节钢筋笼加工。
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由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。3广东钢筋笼绕筋机设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得 跨越,以免发生危险）三。钢筋笼绕筋机通过两个钢筋场对比情况，人工绕筋一节12米的笼子需要4人3个小时以上的工作量；而通过使用绕筋机，只需要 安排一个机器操作手，一个电焊工人，从准备到结束只需要40分钟到1个小时的时间就能快速地完成一节笼子的绕筋。钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、广东当地触摸屏进行操作，旋转速度、广东当地行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提升3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。
广东钢筋笼绕筋机设备引进欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、广东盘筋间距均匀，焊接饱满、广东牢固，可实现监理免检。 设备优势：采用ABB、广东Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定；钢筋笼直径误差控制精准，可达到偏差要求；主筋间距误差小，能控制在1cm之内；一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内；可生产双盘筋、广东双主筋高要求钢筋笼产品；流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；零部件设计寿命长，备件更换简单快捷
