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玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
玻璃鳞片涂料的优势：
收缩率低，热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，因而能更好的附着于防腐基层上。
玻璃鳞片一种性能非常优异的保护漆品种，它的施工也比较简。，不管是重复涂装还是日后的维护都是比较方便的。具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能，具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性，固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
工艺性好。环氧树脂涂料固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。稳定性好，抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。
施工特点如下。
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、栈积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料栈积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
（3）FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4）乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
广西高温玻璃鳞片胶泥 VEGF-150 组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂等组成。 特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。具有独特的抗渗屏蔽结构，可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能，湿态耐温达140℃，干态可达200℃。常温施工，施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下，室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 主要用途：是针对电厂烟气脱硫（FGD）装置开发的以改性乙烯基酯树脂为成膜物质的特种防腐涂料，主要用于电厂脱硫脱硝设备的吸收塔、除尘器、烟道内壁，具有耐腐蚀性好、低渗透、较强的粘结度、热冲击性能好、耐磨性能强、能长期耐酸、碱、盐、油等特点。 1、玻璃鳞片底涂性能特点： 颜色：铁红或其他颜色 比重：1.1 用量：300g/m2 配比:面漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上 ，滚刷或涂刷 使用温度：液态: ≤140℃ 气态: ≤180℃ 包装：20kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。 2、玻璃鳞片胶泥性能特点： 颜色：白色、灰色、绿色、黄色等 比重：1.4 用量：3kg/m2（厚度2mm） 配比:胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 涂层间隔时间:2h-30天指触干燥约4小时 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，刮板刮涂，抹子抹涂 使用温度：液态：≤140℃，气态≤180℃。 包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：刮板刮涂或抹子抹涂，2mm/2-3遍完成。 3、玻璃鳞片面涂性能特点： 颜色：琥珀色、灰色、绿色、黄色等 比重：1.1 用量：200-250g/m2 配比:底漆：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 粘度:5mpa.s (25℃) 施工条件:湿度85%以下，温度5℃以上，滚刷或涂刷 使用温度：≤180℃ 包装：25kg/桶。 涂刷与涂层：毛刷或滚刷，80-100ηm/1-2遍完成。 储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源
万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产： 广西玻璃鳞片胶泥等系列百多个规格品种。
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玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果，与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道，水池，脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀，为了避免由于腐蚀带来的很多不便，在建设初期我们就要做好一些防腐措施，以保证设备的使用年限能延长，从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择，使用防腐材料可以带来更高效益，防腐涂层是以PTFE为基本成分，并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层，除具有传统涂层的特性外，更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性，能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果，是防腐涂层中的理想品种，可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后，具有以下特性： 1、不粘性：几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性：涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250，一般在150200之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性：涂层覆盖在金属表面后，其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢，且不受氯化物和含氯化物环境的影响，因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中，测试时间持续达到2500小时，而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀：涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil)，可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好：涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性，摩擦系数低至0.05至0.08，因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，也可用于不宜加油润滑的设备上，如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性：涂层表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭或用水冲洗即可清除。 7、多颜色选择：涂层的外观色泽好，可提供多种颜色选择，如红色、绿色、黑色、蓝色等，以防混淆。
