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设备特点
1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气
2．不产生二次污染，设备投资及运行费用低；
3．催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；
4．设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；
5．整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；
6．系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机
催化燃烧过程
编辑 在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
随着环境工程的发展，催化燃烧设备越来越受到人们的青睐。催化燃烧设备的优良环境性能是人们经常谈论的话题。接下来,小编为大家简单介绍催化燃烧设备的工作原理。
1。催化燃烧设备的工作方法与直接燃烧净化相同，属于热损伤法。
2.催化剂表面的吸附提高了反应速率，加快了反应速度。
其机理是废气中有机组分的氧化、热解和热分解。
4、催化燃烧设备是一种典型的气固相催化反应，具有活性氧的深度氧化性质。
5、在催化剂的帮助下，有机废气可在较低的着火温度下无焰燃烧，并在释放大量热能的同时氧化成CO2和H2O。
催化净化是典型的气固催化反应，其基本上是活性氧物质的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，而催化剂表面具有吸附作用，从而提高反应速率，加快反应速度。废气在较低的着火温度下，有机废气在催化剂作用的情况下通过火焰分解成CO2和H2O，同时释放出大量的热能，从而达到去除有害物质的目的。
