<贵州>建贸机械设备有限公司
用数控钢筋弯曲中心加工钢筋应该注意的事项,之前钢筋弯箍的时候就是用人工来操作的不仅成型不好,而且工作效率也是比较低下,现在有了数控弯曲中心不仅效率高,而且成型也比较好,大大提高了效率,并且可以弯制多种形状的钢筋,比如三角形,五角星,正方形等多种形状,一机可以顶八人,但是如果操作不当,会出现很多的问题,下面我们数控钢筋弯箍机就来给大家简单的讲述一下,希望可以帮助到我们的朋友们。
1、对钢筋进行加工时,严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。
2、数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐,弯钩不得朝上。
3、工作台面和数控弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置,操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经过空机运转确认正常以后,方可对钢筋进行加工
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支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
数控双机头钢筋弯曲机技术参数
型号 G2L-32型
弯曲能力 钢筋规格 弯曲角度
?6-?28 正180°
负120°
?32 正90°
负90°
主机 移动速 0.6m/s
弯曲速度 60°/s
弯曲长度精度 ±1mm/m
最小弯曲轴间距 490mm
弯曲边最短长度 90mm
装机总功率 15kw
整机尺寸 Ⅰ型:10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
总重量 6T
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产品描述:
该设备自助研发,拥有能在一个工作单元内同时进行多项弯曲,两个弯曲主机同时工作,大大提高效率,可承载6吨原材料,大大降低人工劳动强度。广泛用于高速铁路、高速公路以及民用建筑建设等领域。
与其他区别
1.送料机构长达12米,可自动输送12米左右的钢筋.(其他只有3米左右,并且不带自动送料.)
2.设备主梁采用350重型H钢(其他采用200-280轻型H钢.)
3.机头锁紧部分采用4个气缸固定锁紧(其他采用1个气缸锁紧.)
4.行走部分采用齿条精度高、尺寸准确.(其他采用链条拖动)
5.采用汇川PLC+触摸屏控制,所有电机采用回传纯伺服电机.(其他采用普通电机+变频器控制或普通电机+劣质PLC控制.)
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全自动数控钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题,将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50,这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同,本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径,两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧,即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧,即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加,从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
二机头数控钢筋弯曲中心