DN1400球墨铸铁管耐候性好

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海北 球墨铸铁管缺点 球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方面不如PE管便捷.PE管的优点：PE管具有良好的＊＊＊性其抗无机物性能比金属管强得多，在埋地敷设时不需要防腐施工方便。小口径PE管在性能比上优于钢管和球墨铸铁管承插DN150球墨铸铁管＊＊＊质量 海北产品标准 GB/T 13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件； GB/T 17457-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求； GB/T 17458-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验； GB/T 17459-1998球墨铸铁管沥青涂层； GB/T 17456球墨铸铁管外表喷锌； GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准； GB/T ISO7186-2011 污水管道用球墨铸铁产品。

海北规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 海北对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。

海北球墨铸铁管的主要成分|球墨铸铁管的规格 具体执行标准 1.产品标准 　　GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 　　GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求 　　GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验 　　GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层 　　GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌 　　GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 海北.工程标准 　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 规格 DN 50 DN 75 DN 75 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150 DN 200

海北当今球墨铸铁管是国内供水，排水管中使用多的一种管材。很多供水管材也因为球墨铸铁管的出现而被淘汰了，球墨铸铁管成了供水的管材，但是，对于球墨铸铁管的修复，大部分的用户都不是很了解，下面就由郑州球墨铸铁管来给大家介绍一下吧。 1、球墨铸铁管件外涂层修补： 用毛刷和钢丝清洁表面，必要时可用气燃方法干燥，用钢丝刷清理干净后，涂上油漆。 2、球墨铸铁管件内衬修补： a.把需要修补的部分转到底部，把损杯的部分剔去。 b.用金属刷子除去残留的水泥块，湿润待修部分的水泥层边缘，然后等待几分钟。 c.填充水泥砂浆，并把它压至原有水泥涂层厚度。 d.后把表面涂平滑并且加上一些水或覆盖一层湿布，以防水泥干得太快而产生裂纹。

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