更新时间:2025-02-14 02:48:16 浏览次数:1 公司名称:廊坊 万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 16/kg |
发货期限 | 2 |
供货总量 | 9999 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 1 |
是否厂家 | 是 |
产品品牌 | 万雄 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
首先,我们先来说下 海南玻璃鳞片防腐胶泥有什么好处吧!
1 玻璃鳞片防腐胶泥是一种高效重防腐涂料.
2 玻璃鳞片防腐胶泥具备耐水,耐沸水,耐油,耐溶剂,耐高浓度酸碱盐的一种涂料,它具有三防的性能
3玻璃鳞片防腐胶泥的漆膜坚硬如铁,抗压耐磨,致密性良好!
4 玻璃鳞片防腐具备非常搞得看渗透性,
5 玻璃鳞片防腐胶泥具有其他防腐涂料不具备的高粘结强度.
6 玻璃鳞片防腐胶泥的施工十分方便(喷砂除锈-底漆沉底-胶泥-面漆防腐),另外它常温固化。
7 玻璃鳞片防腐胶泥生产时候我们采用真空搅拌机,其中不会有气泡!
其次,我们来介绍下玻璃鳞防腐胶泥有什么用途吧!
耐酸碱型玻璃鳞片胶泥试用环境广泛-主要用于脱硫塔 烟道 大型反应罐 反应池等!
di一种是应用于热电厂,钢厂,化工厂等脱硫塔类型的烟筒和石油的储藏罐的防腐您可以选购环氧树脂玻璃鳞片高温和中温胶泥,因为区域不同,您要合理选择;
第二种是应用于污水处理厂等酸碱严重的处理池,化粪池,垃圾处理池等,您可以选购耐酸碱腐蚀的环氧玻璃鳞片中温和高温胶泥,因为它对酸碱的防腐系数要高于环氧树脂玻璃鳞片胶泥,您选购的时候要看清它的应用范围。
1进入现场根据施工现场要求脚手架、达到符合施工条件
2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。
3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。(一般间隔 )涂抹时,持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5 刷面漆。
6清理现场,拆卸施工工具,等待玻璃鳞片胶泥整体干燥,大约需要3--5天后,施工对象就可以进行投入使用!
1、使用前必须将漆搅匀,如发现粗粒、结皮应过滤。
2、用醇酸稀释剂调整施工粘度。
3、刷涂、喷涂均可。
4、底材应清理干净,无浮灰,油污,蜡质等,如果底漆或底材太光滑需用细砂纸打磨均匀。
5、如果涂刷两遍,可在 遍表干后实干前或完全干透后方可复涂刷二遍。
6、剩余的油漆应以少量稀释剂覆盖,并及时封口,防止结皮。
贮存期限:25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。
环氧防腐底漆使用方便,即可常温固化,又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。
产品说明
产品组成:
海南环氧防腐底漆为双组份。甲组份由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成。乙组份为固化剂。
产品用途
环氧防腐底漆可适用于腐蚀情况恶劣条件下的各种大型钢结构筑物的表面防护和装饰之用,亦可做贮水、贮油装置的内外壁的保护涂层。不能外用,因涂层易发生粉化。
产品配套:
环氧云铁中间漆、丙烯酸面漆、聚氨酯面漆、氟碳面漆等。
施工事项
1、涂装方法:刷涂或喷涂。
2、喷涂粘度:15-20s(涂-4杯/25℃ )。
3、涂装前应把甲组份和乙组份分别搅拌均匀,然后再按配漆比甲组份:乙组份=100:10(重量比)混合均匀后,再熟化20min即可进行涂装,配制好的漆应在4h内用完。
五、注意事项
贮存期限:
25℃的条件下,至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施:
1、避免接触皮肤和眼睛;
2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。
如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
产品简介:
海南环氧玻璃磷片漆是一种屏蔽性非常强的环氧涂料,由环氧树脂、玻璃鳞片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧玻璃鳞片漆。
又名:环氧玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片防腐涂料,环氧玻璃鳞片防腐漆,玻璃鳞片涂料,玻璃鳞片漆,玻璃鳞片防腐涂料。环氧树脂玻璃鳞片防腐涂料 、环氧树脂玻璃鳞片防腐漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆、环氧树脂鳞片防腐涂料、 环氧树脂鳞片涂料 、环氧树脂鳞片漆 、环氧树脂鳞片面漆 、环氧树脂玻璃鳞片防腐底漆、环氧树脂鳞片防腐底漆 、环氧树脂鳞片底漆 、环氧树脂玻璃鳞片底漆。
环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。
主要特性:
1、***的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透,片状玻璃鳞片紧密排列,具有***的屏蔽效果。
2、防腐优异:保护基材不受腐蚀介质侵害,具有***的屏蔽防腐性。
3、优异的耐水性及耐化学***性,涂层不起泡不脱落。
4、固化时收缩低,耐热温度高,耐热冲击性能好。
5、漆膜硬度、耐磨性优异,机械性能符合各项标准。
产品用途:
*适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
基本参数:
比重: 约1.25kg/L(混合后)
适用期: ≤3h(23℃±2℃)
干膜厚度: 约200um
理论用量: 约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)
闪点: 约29oC
干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d
熟化时间: 0.5h(23℃±2℃)
适用期: ≤8h(23℃±2℃)
复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20℃ 30℃
*** 48h 24h 12h
*** 7d 7d 7d
建议涂装道数:
无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。
前道配套:
环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。
后道配套:
环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,***聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。
表面处理:
1、钢铁基材
被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm。
2、混凝土基材
抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于6%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
施工条件:
底材温度须高于3℃,相对湿度须小于85%。
被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
1、 无气喷涂:喷嘴口径0.4mm-0.5mm,喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀释比例0-5%。
2、 无气喷涂:喷嘴口径1.5mm-2.0mm,喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀释比例10%-15%。
3、 辊涂:稀释比例5%-10%
4、 稀释剂:环氧专用稀释剂
注意事项:
超过***涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
本产品应有***的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的***卫生、安全和环保***与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。
组 成
由改性树脂。 海南玻璃鳞片、颜料、助剂及固化剂等组成的,双组分涂料。
用 途
船舶、海洋工程以及其他需要长期防腐蚀的钢铁结构和混凝土。
参数
湿 膜 厚 度 380μm
干 磨 厚 度 200µm
配 比 甲组份(漆膜):乙组份(固化剂)=6:1
闪 点 35℃
熟 化 时 间 25℃ 30min
试 用 期 25℃ 3h
干 燥 时 间 25℃ 表干2h 实干24h
复 涂 时 间 25℃ 24h
前道配套涂料 环氧富锌底漆、环氧云铁防锈漆。也可直接涂装在达到质量要求的被涂物上。
后道配套涂料 玻璃鳞片面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。
[1]
涂装方法
高压无空气喷涂、刷涂、滚涂。
稀释剂及用量 专用稀释剂,﹤5%
包装
甲组份24kg,乙组份4kg
注 意 事 项
施工环境低于10摄氏度固化反应迟缓。
存 储 期
12月