海南规范管模使用制度,减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。 针对管模内壁打点偏稀的问题,要求打点工在进行管模维修打点时,降低管模打点机打点杆的进给速度,使打出的麻点稠密、均匀;对于管模内壁打点过浅,要求在进行管模维修打点时,提高风压(0.7-0.75MPa),磨好打点头,保证麻点深度适宜。 对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模,特别是新使用的管模,使用前,必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模,轻微的,使用时适当增大模粉的加入量;龟裂纹严重的,必须及时更换管模。 离心球墨铸铁管质量缺陷主要有:重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。 重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多,可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。 海南对离心机生产情况进行检查发现,在使用过的管模中,有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位,有些旧管模存在龟裂纹,内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求,新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物,管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。 生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟,DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现,铁水在感应电炉内高温时间过长,超过30min,浇注温度也有时偏高,有时偏低,不符合生产工艺要求。另外,流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。

海南普通球墨铸铁管的连接安装过程   普通球墨铸铁管的连接只用管管连接就可以了,安装过程中需注意以下几点: 海南在铸铁管运至施工现场后,待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时,钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔(见附图)以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固,起吊和放下时的速度不宜太快,做到小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。   (2)管道安装施工前,应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。   (3)管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏   成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图:   (4)仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图:   (5)胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂,将承口内胶圈和插口端充分湿润,起到润滑作用,管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。   (6)铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。见附图:   (7)插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍(或千斤顶)将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到靠前条线,只看到第二条线的位置为止。   (8)铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚碎石土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。   (9)重复上述操作步骤,安装球墨铸铁管。   (10)检查井施工应与铸铁管安装相配合,安装完毕符合设计要求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。   (11)闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业,回填土时分层回填,为避免过大的夯击力影响管道,靠前层虚铺厚度不应小于1米,并采用低能量轻夯,以后每层虚铺厚度不小于500mm,采用低能量轻夯。

海南球墨铸铁管定义使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后,经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道,称球墨铸铁管,简称为球管、球铁管和球墨铸管等。 特点 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%,因而材料本身的机械性能拥有了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。优点 在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。缺点 在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时动用机械。打压测试后出现漏水,把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水

海南我公司产品质量优,始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本,为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获 “银牌”奖和“主要球墨铸铁管,规格是DN80-DN2600 ,用户满足产品”称号;球墨铸铁管系列产品1999年获山东省**产品称号,2000年被评为冶金产品质量金杯奖,并在技术监视局组织的同行业产品用户调查中,荣获铸管行业知名品牌称号。 公司下设无缝管制造厂和铸造厂,无缝管厂年产各类**钢管10000吨以上,可直径25mm--108mm、壁厚2mm-20mm的各类精密无缝管;球墨离心铸管、铸钢件80000吨左右。铸造厂离心铸管、铸件,L8-10#炼钢铁,14#铸造铁,18#铸造铁,22#铸造铁,Q10球墨铸铁,其产品在不同的领域广泛使用。公司引进先进的设备和检测设备及精密的化验设备。工艺技术先进,产品质量优良,远销全国各地,深受用户好评。铸造厂已有20多年的铸造、锻造历史,资源条件得天独厚,厂区距京广铁路、京珠高速、107国道仅15公里,交通十分便利。利用**进口铁矿粉,采用多项先进工艺,年产**铸造生铁、炼钢生铁、球墨铸铁、灰铁40万吨。  海南离心球墨铸铁管采用国内外先进的水冷铸造设备和工艺,通过ISO9001国际质量体系认证,产品严格按照ISO2531国际标准组织和检验,确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命;以精良的设施装备,雄厚的技术力量,科学先进的管理体系为支撑。公司供应的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度高延伸率,外观平整,抗腐蚀等**性能。产品主要用于城市输水、自来水、城市管网、消防工程、花园小区等流体压力主管道。球墨铸铁管规格(DN100-DN2600)。 公司成立开始,就确定了“尊崇客户、铸造精品、苛求质量、追求好的质量方针,秉着“务实、开拓、创新、发展”的企业理念,以产品争他人之先,创同行之*。

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