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空气预冷系统一般由空气冷却塔,水冷却塔,冷水机及水泵组成,它设置在空压机与分子筛吸附器之间,用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前,空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板,在实际运行中暴露了以下诸多问题,如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始,国内外的空分设备制造厂均普遍

采用聚丙稀鲍尔环填料塔,有的在空冷塔的底部则采用少量(约2m左右)的不锈钢鲍尔环填料,鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料,采用自由堆放方式。在进行传质和传热时,液体自塔顶均匀下流,沿填料呈膜状流动,气体则由塔底上升通过填料(填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触,进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备,其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料,由于德国BASF对拉西环作了重大改进,虽然环外径也是等于高度,但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个,这种结构改善了气液分布,充分利用了环的内表面,与拉西环相比,鲍尔环的处理量可大50%以上,而压降低一半。



同样处理时压降比拉西环小50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。鲍尔环填料有瓷质鲍尔环、不锈钢鲍尔环填料,聚丙烯材质鲍尔环填料,欢迎前来选购!金属鲍

尔环填料是20世纪40年代德国BASF公司在拉西环填料的基础上开发的,它是采用金属薄板冲扎制成,在环壁上共开出了两行带有内伸舌叶的窗孔,每排窗共五个舌叶弯入环内,指向环心,在中心处几

乎能够相搭,上层下层两窗孔的位置互相错开,一般开面积是整个环面积的35%左右。由于在环壁上开了多个窗孔,使得填料层内的液、气分布情况及传质性能比拉西环有明显的改善。鲍尔环具有效率

高、通量大、低压降的特点。HYPAK填料较同类尺寸的PALL环具有更高的优质效率及更低的压降。而且在填料层内液体分布好。适用于各种分离、吸收、脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳、脱硫系统

,乙笨分离,异辛烷/甲笨分离等。




鲍尔环填料:是一种新型填料是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。适用范围:适用于二氧化

碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔。尤其是在石油、化工、氯的碱、天然气、环保等行业,鲍尔环填料在低温(60-150度)蒸馏、吸收和洗涤塔。鲍尔环填料适合二氧化碳脱气塔雾净化塔,臭氧接触反应塔等接触填料塔和其他反应。鲍尔环填料:应用真空蒸馏塔、热敏感,容易分解,容易聚合,碳材料。



鲍尔环填料是对拉西环的改进。在环的侧壁中形成两排矩形孔。切割环壁的一侧仍然连接到壁表面,另一侧在环内弯曲。 
形成一个向内延伸的舌片,舌片的两侧会聚在环的中心。 
由于环形壁的开口,颇尔环大大提高了内部空间的利用率。环和环的内表面,气流阻力小,液体分布均匀。 
与拉西环相比,鲍尔环的气体通量可以增加50%以上,传质效率提高约30%。 
陶瓷填料具有良好的耐腐蚀性和耐热性。陶瓷填料便宜,具有良好的表面润湿性能,并且易碎和易碎。 
广泛用于气体吸收,气体洗涤,液体萃取等。
塑料填料的材料主要包括聚丙烯(PP),聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)等,聚丙烯一般在中国使用。 
塑料填料具有良好的耐腐蚀性,并且耐一般无机酸,碱和有机溶剂的腐蚀。 
具有良好的耐温性,可在低于100°C的温度下长时间使用。 
塑料填料重量轻,低廉,韧性好,抗冲击并且不易碎,并且可以制成薄壁结构。 
它的大量助焊剂和减压用于吸收,解吸,萃取,除尘和其他装置。 
塑料填料的缺点是它们的表面润湿性能差,但它们的表面润湿性能可以是通过适当的表面处理得到改善。 
金属填料可以由多种材料制成,主要考虑腐蚀问题。 
碳钢填料成本低,具有良好的表面润湿性能,应优先用于非腐蚀性或低腐蚀性体系。 
不锈钢填料具有很强的耐腐蚀性,并且通常耐受其它常见系统的腐蚀比Cl-,但它们昂贵且表面润湿性差。在某些特殊场合(如喷雾密度非常低的减压浓缩物)
蒸馏过程中,表面需要进行处理以达到良好的效果。 
填料的材料由钛,特殊合金钢和其他材料制成的材料很昂贵,通常只在某些高腐蚀性系统下使用。 
一般来说,金属填料可制成薄壁结构,具有大的通量,低气阻,高抗冲击性,可在高温,高压和高冲击强度下使用,具有最广泛的应用范围。




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