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冷冻式干燥机 注意事项 1、块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。 2、给料装置应性能良好,以保持进料均匀连续。 3、禁止料径大于10mm的硬块混入物料加入干燥器。 4、干燥盘面不得有物料粘挂,否则影响传热和落料效果,也增加功率消耗。 5、因故障而突然停机,应立即停止给料,关闭热源,然后关电源,打开检查门,清理盘上面的物料,以防止物料结块,盘面结疤。 6、长期运行时,干燥器内可能会积聚少许物料。 7、耙杆上是否需要套管和碾磙,应根据试生产情况确定。 8、设备严禁倒转,以防损坏设备。 9、严禁在设备运转时调整耙叶,以防造成人身伤害。 10、蒸汽管路必须安装限压装置,严禁超压。 11、出料口应畅通,严禁堵料,以防损坏设备。 严禁在盘面温度>70℃时用冷水冲洗设备。
冷冻式干燥机故障 冷冻式干燥机(冷干机)是运用物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。现在越来越多的企业选用冷冻式干燥机,在运行过程中,难免会出现一些故障,小编为大家整理出一些常见故障原因供大家参考: 冷冻式干燥机 1、冷冻式干燥机不运转 故障原因:进线段子无电压或电压过低、高压保护开关断开、接线松脱、压缩 马达烧坏、交流接触器烧坏、冷媒泄漏、自动空气开关未打开 2、冷凝温度过高 故障原因:环境温度过高、负载过重、冷凝器散热效果不好、制冷剂过多、制冷循环系统中有空气 3、冷凝温度过低 故障原因:环境温度过低、热气旁路阀开启过大; 4、系统噪音大 故障原因:压缩机活塞和阀板间间隙不足、膨胀阀发出的声音; 5、干燥机除湿效果不良 故障原因:环境温度过高、处理风量过大/入口温度过高/空气旁路阀未关闭、排水阀前截止阀未打开、排水阀堵塞/损坏、空气压力低于额定压力、排水管高于排出口; 6、运行时停机 故障原因:熔断器烧断、热继电器开路、自动空气开关开路、冷凝压力过高导致高压开关保护、冷凝器散热不良、冷媒低压过低造成保护开关开路、制冷系统干燥过滤器堵塞、制冷剂泄漏、电气元件损坏等。 7、冷干机启动后短时间停止 故障原因:环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,抵押太低,近期量过大,压缩机卡死等。 8、压缩机过载保护动作反复启停 故障原因:过载保护器上接有其他电器设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。 9、继电器烧坏 故障原因:电压过高或过低,运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确等。 10、电容器烧坏 故障原因:规格不匹配,电压过高 11、排气压力过高或过低 故障原因:制冷剂量过高造成排气压力过高,制冷计量过低则造成排气压力过低;风扇电机压力开关故障,冷却水流量调节阀故障等