HDPE硅芯管,埋地弱电套管快捷的物流配送

施工人员戴安全帽和穿反光背心，穿防滑鞋等。在已通车路段硅芯管试通前需要确定试通方案，一般有两种情况。当以前吹缆没有严格按照一根光缆使用一根硅芯管的情况下，在次吹缆就可以任意选择硅芯管。因此在试通对剩余的8根管道进行试通，选择 的管道为下一步吹缆做准备，对8根管道进行压力测试，从压力管道进行试通棒贯通，选择合适的管道为吹缆进行准备。比如以前敷设12孔硅芯管，已经在使用4根管道，以前在使用4根管道吹缆时每根光缆严格使用相同的颜色的硅芯管，目前在吹光缆时也是严格要求使用某一颜色的硅芯管，那就需要对某以颜色的硅芯管进行试通。硅芯管施工，在对某根硅芯管进行试通时需要考虑管道的密封性和贯通性。一般使用6个大气压。
当管道的一端压力很小或者几乎没有气的情况下，该管道几乎不能吹缆，因为该管道在途中漏气，当没有气的情况下说明管道破裂或堵塞，不能吹缆，当压力很大的时候，在管道中放置试通棒，1000米的管道试通棒在10秒中左右从管对端出来，而且出来的时候力量很大，该管道吹缆几乎没问题，如果该试通棒在15秒左右出来，并且力量很小，那说明管道有压瘪的情况，吹缆会出现光缆留在管道中间需要人工挖坑处理的情况。当试通棒没有从管道来，运用电子无线探测仪，将无线探测仪的号发生器气吹到硅芯管，如果管道堵塞，号发生器将存留在硅芯管内，然后用手持号沿管道方向查找，找到号发生器，从而找到故障点，可以进行修复。然后继续重复以上的步骤。
继续试通。因为在试通中需要一定的人力和安全设施，因此建议在试通中进行故障修复，路由勘测、通井间距测量，进出收费站人工穿缆量确认，光缆配盘等相关工作同时进行。同沟敷设的光缆（硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（硅芯管）宜利用顶管内光缆（硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。

发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（最多不能超过5%的用量）就可以了。HDPE硅芯管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
PE硅芯管越来越多的被应用到社会各项基础建设中来，PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管敷设流程如下，管道沟底处理→敷设PE硅芯管→HDPE硅芯管沟底排序→PE硅芯管绑扎→HDPE硅芯管口封堵。PE硅芯管从库房运至现场前后，应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规格、，按配盘表进行敷设。
HDPE硅芯管敷设采用人工布放法。 PE硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、清除石块和尖锐物体，同时保证转弯半径满足管道的最小曲率半径。HDPE硅芯管基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±100mm，高程误差不应大于±10mm。PE硅芯管带气敷设，需要截断时，硅芯管两端必须用专用管塞封堵。
PE硅芯管不宜长时间裸露在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的HDPE硅芯管损坏。 同沟布设2根以上PE硅芯管时，应使用不同颜色的硅芯管以作分辨，每隔10m对硅芯管一次，以增加硅芯管的挺直性，确保PE硅芯管无扭绞、无缠绕、无环扣。 过退水排冰闸处的硅芯管需要预埋钢管保护，预埋镀锌钢管超过2根时，应当每隔3m用扁钢（40mm×5mm）将预埋钢管焊接一次。
硅芯管穿越钢管时，应派专人处理（一般需要2人，即进口和出口各1人），用铝瓦或用麻木放入钢管口处，防止钢管管口刮伤硅芯管PE硅芯管-HDPE硅芯管-PE燃气管装卸及保管。日常生活中正确的卸货方式有，人工卸货、使用吊车和铲车，尽量减少PE硅芯管长期在强烈阳光下暴晒，高温季节施工时，应特别注意采取堆放在库房、使用遮盖等方式保存尚未使用的HDPE硅芯管。PE硅芯管敷设施工时应在沟内应顺直、无扭绞、无缠绕。
这样PE硅芯管才能发挥出其在基础建设中的作用。PE硅芯管在材料选择方面，生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂，在保证符合本标准规定技术条件下，单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回聊，其他颜色的硅芯管不得使用。
PE硅芯管交工验收具体说明,用于硅芯管铺设的管沟、宽度、弯曲度、沟底平整程度，需铺砂段细沙土的厚度，所铺设硅芯管的规格、颜色、排列方式，接口安装，曲率半径、硅芯管和其他管线、建筑物的隔距加固保护措施等隐蔽工程应采用随工验收。高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同类塑料管道不可比拟的优越的化学及物理特性，在高速公路通和光缆干线的基础设施建设中，一次性埋入超润滑硅芯管，其穿缆工作不再受时间和条件的限制。