沼气脱硫剂诚信企业

<鹤壁>思源净水材料厂

鹤壁氧化铁脱硫剂孔径分布主要以大、中孔为主主要适用于气相多种硫化物脱除具有活性高、硫容量大、脱硫效率高机械强度好阻力小、易于再生高压、高温及水浸作用下不易破碎等特点。脱硫炭系列产品包括煤质脱硫炭煤质脱硫活性炭氧化铁脱硫剂等.佰科气相脱硫主要用于各种煤气、焦炉气、烟道气、坑道气、天然气等工业、生活用燃料气原料气中各种硫化物脱除净化。特别在O2含量大于H2S含量2倍以上时对气体中H2S具有独特、高效的脱除净化效果。能反复再生再生时可回收高纯单质硫。脱硫活性炭的技术指标项目计量单位指标备注饱和硫容mg/g≥800（常温下，原粒度）装填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脱硫精度ppm≤10接触时间≥30秒比表面积m2/g50～60径向耐压强度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水强度用自来水或蒸馏水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影响脱硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要应用民用、工业、废水等沼气注水洗无影响脱硫炭的脱硫原理

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鹤壁氧化铁脱硫剂用途： 思源净化填料厂的氧化铁脱硫剂适用天然气、水煤气、半水煤气、空气煤气、焦炉气、变换气、CO2再生气、食品CO2、钢厂原料气、沼气、石油化工等各种气体的精脱H2S，也可与水解504催化剂配套使用达到H2S+CO20.06ppm弥补活性炭精脱硫剂的不足，使氧化铁脱硫剂新工艺应用更为广泛。 氧化铁脱硫剂技术含量指标: 外观黄褐色圆柱状黄褐色圆柱状黄揭色圆柱状主要成份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份氧化铁添加活性组份规格mm(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)(3-5)(3一15)侧压强度，N/cm4D4545水容量，404550饱和硫容，mg/L0装填密度，g/L700-800650一750600工业硫容，48l5水份，l0l010备注:工业硫容20～30，用户提前定货，不能久储。氧化铁脱硫剂的装填： 由于脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，

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鹤壁氧化铁脱硫剂介绍：对于氧化铁，我们并不陌生，初中化学书上曾对我们详细的介绍过，然而氧化铁脱硫剂，似乎就离我们很远了。其实不然，它与我们的生活有着密不可分的关系。 脱硫脱硝设备 氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，其原理是将废气中的含硫化合物吸附到脱硫剂的小孔中，从而净化气体。但它不是能一直起到这样的作用的，当它饱和的时候，便不再具有脱硫能力，需要对其进行再生，如采用水蒸汽进行汽提再生。但是，在长时间使用后，其活性会不断下降，如其中的小孔被一些杂质物所堵塞，这时脱硫剂就失活了。 脱硫脱硝设备 它是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂。对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。 氧化铁脱硫剂低、硫容大、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高等不足之处，影响了其工业应用。氧化铁脱硫剂在2500元每吨左右。

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鹤壁氧化铁脱硫剂 冲天炉脱硫剂的成份怎么在炉内去硫广泛应用于铁液炉外脱硫处理喷吹法是把干燥的工业氮气作为氧化铁脱硫剂的主要成分是氧化铁和什么做成的网友0答案回答者:网友高效氧化铁脱硫剂是以铁盐为基本材料经化学合成转化为活性氧化铁添加复合助剂 铁水预处理脱硫剂石灰的主要成分是()。ACaOBCaC2CNa2CO3DMg查看答案试题难度:参考解析:暂无解析相关题目:油中溶解气体分析以检测变压答案:一般工业流程题中的反应的生成物都要易于分离像硫酸钙和硫都是固体不易分离所以这样的反应不会被采用.如果是比较特殊的都会告诉生成物.其实写方程式重要思源净化处理厂采用电石法生产聚氯乙烯会产生大量的电石渣浆电石渣的主要成分是Ca(OH)2溶于水长期露天堆放将对土壤和浅层地下答案:（1）A、C（2）消耗溶液中的酸促进Al3＋和Fe3＋水解生成氢氧化物沉淀

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鹤壁 氧化铁脱硫剂 执行标准：Q/LYZT004-2012 一、产品说明 脱硫剂主要用于生产球墨铸铁、铸钢、不锈钢、原铁水脱硫工艺。该产品以河南地区特有的低硅、低镁、低硫、低磷高纯生石灰为主要原料，利用工艺加工，加入助溶剂而成。经过特殊技术钝化后的氧化钙具有良好的防潮性，可长时间地保持产品的鲜度、活度、纯度、粒度不变，有效地解决了多年以来活性石灰脱硫剂存在的保持时效短的难题，产品保持期可达半年以上。可称为物美价廉、高效清洁产品。 二、速效脱硫剂特性 1、化学成分合理：由于每个用户对铸件的工艺、质量要求不同，对S、P、O、H等的要求不同，因此，我公司根据这些因素合理配方，针对性强，使脱硫剂发挥更好的作用。 2、合适的熔化特性：根据不同铸造工艺要求和成份特性，

鹤壁氧化铁脱硫剂的使用、存放和运输： (1)脱硫塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季需保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。 (2)脱硫前应设法除去焦油和水沬。 (3)脱硫剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。 (4)定时排放脱硫塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。 (5)操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。 (6)脱硫剂在运输时要轻装轻放、避免震动和碰撞，以免破损。 (7)脱硫剂在保管期间，要防止吸嘲及化学污染。

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