JPB-HY5CZ1-12.7/41×29组合式避雷器

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并可以继续运行2h。根据标准，对于6kV中性点? 40 ?非直接接地系统且故障切除时间大于l0 s时．应大于等于1．1小于工频放电电压值。所以，持续运行电压应选择7．9kV．通过间隙的保护作用，氧化锌电阻片的荷电率为O．在正常运行或单相接地时．过电压保护器可以长期安全运行
过电压保护器残压U惜的选择
过电压保护装置残压决定了对电机绝缘的保护水平 根据标准GB755—2000(旋转电机定额与性能》规定，考核高压电机绝缘水平的l min工频耐压试验电压值为2 1． 对运行中的电动机取上述耐压值的75％．则电动机的冲击耐压值Is为= 、／2(2Uo 1)~1．15~75％ (1)式中1．15为电动机绝缘的冲击系数：为电动机的额定电压对于6 kV电动机．其相间及相对地的冲击耐压值为U：、／ (2x6 1)x1．15x75％=15．9(kV) (2)金属氧化锌避雷器技术规范
1、氧化锌避雷器型号、验收应符合DL/T804、GB50150的规定。普阀避雷器属于淘汰产品，对110KV-200KV普阀避雷器，应积极进行更换。
2、其他用于保护干式变压器、发电机灭磁回路、GIS等的特殊金属氧化物避雷器，其特性参数由用户根据设备的特点与协商确定。
3、金属氧化锌避雷器的安装引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。
4、金属氧化锌避雷器的排气通道应通畅。排除的气体不致于引起相间或对地闪络，并不得喷向其他电气设备。
5、电厂开关站雷电侵入波的防护应符合规程要求，并满足开关站设备的安全运行。
避雷器运行技术要求：
1、应在运行中按规程要求带电测量泄漏电流。当发现异常情况时，应及时查明原因。35KV及以上电压等级金属氧化物可用带电测试替代定期停电试验，但对500KV金属氧化锌避雷器应3-5年进行一次停电试验。
a)新投产的110KV及以上避雷器应三个月后测量一次，三个月以后半年再测量一次。以后每年雷雨季节前测量一次，应在晴朗天气下进行。
b)测量时应记录电压，环境温度，大气条件以及外套污秽情况等运行条件。
c)测量结果与出厂或投运时，以及前几次的数据进行比较，如发现异常，可与同类设备的测量数据进行比较。必要时可停电进行直流参考电压等有关项目的测量
2、严格遵守高压避雷器电导电流测试周期，雷雨

.避雷器绝缘电阻的测量 
绝缘电阻的测量，对FS型避雷器而言，主要是检查密封情况，若密封不严必然会引起内部受潮，因而使绝缘电阻明显下降。按预试规程要求，测量时应试验2500V兆欧表进行，测得其绝缘电阻应不低于2500MΩ。测试前将氧化锌避雷器瓷套表面擦干净，否则会因外套表面泄漏电流而影响测试的准确性。为此，在进行测试前需用吸水性好的干净布将瓷套表面擦干净，用细金属线在外套靠前个伞裙下部绕一圈再接到兆欧表“屏蔽”接线柱上以影响。在测试中兆欧表与避雷器连接线要尽量短，并保证电气接触良好，测试时兆欧表应水平放置，摇速均匀，并以每分钟120转为宜，以取得良好的测量效果。 防雷器对FZ型避雷器而言，除检查内部是否受潮外，还要检查并联电阻是否断裂、老化，若并联电阻老化、断裂，因接触不良，将使绝缘电阻增大。为确保测量值得准确，应测量二次并比较数据是否有变化。测量应使用同一电压等级的同一块兆欧表进行测量，否则无法比较。
2.直流1毫安参考电压试验 
测试时在氧化锌避雷器两端施加0.75倍1毫安直流电压(直流电压脉动率不大于±1.5%)，当通过避雷器的电流稳定在1毫安时。避雷器两端的电压应不小于25千伏。
3.直流泄漏电流试验 
测试时在避雷器两端施加0.75倍1毫安直流电压后，通过氧化锌避雷器的泄漏电流应不大于50μA。在测试过程中，当泄漏电流达到30μA后还要继续升高电压，这时泄漏电流会剧增，此时应缓慢升高电压，如升压过快测量会不准确。为防止瓷套表面泄漏电流的影响，测试前应使用吸水性好的布将瓷套外表面擦干净，以影响。
4.带并联电阻避雷器电导电流的测量 
并联电阻避雷器型号测量带的电导电流使用的安表，其表的准确度应不低于1.5级，连接导线要粗且短，以减小导线电阻对测量的影响。测量时还要注意电晕电流及高电压周围杂散电容的影响。不宜用静电电压表测量。测试设备要远离容易产生干扰磁场的设备，或设置屏蔽措施。 测量电导电流时，其直流试验电压的施加应从足够低的数值开始然后缓慢升高，分段施加电压并分段读取电导电流值。待试验电压保持在规定时间后，如安表指针没大摆动，其显示值即为该电压的电导电流值。 如果并联电阻老化、接触不良，则电导电流明显下降，若并联电阻断裂，则电导电流降到零。假如并联电阻本身进水受潮，电导电流会急剧增大，一般可达1000μA以上。 为确保高压避雷器测试数的安全、准确，还要对不同温度下测量的电导电流值进行比较，并将它们换算到同一温度的电导电流值。经验证明，温度每升高10℃，电导电流则大约增大3%~5%。过电压保护器试验原理
为防止有意外因素对产品的损坏，在避雷器投运之前，应进行试验及定期检测。

由于相相、相地都是双间隙，每个间隙承担1/2工频放电电压，在正常情况下中心点电位是“零”，则由相间隙承担工频电压，同时对地存在寄生电容，寄生电容的存在会使
实际放电值出现不稳定。2、三间隙星形接法组合式过电压保护器由三个间隙和四个单元组成过电压保护器。其结构与四间隙不同点在于取消了接地保护单元间隙，相地保护采用单间隙，接地保护单元由纯电阻性材料组成，在中心点受寄生电容和杂散电容等外界因素相对小。相相过电压时由相间保护单元和接地保护单元共同完成，相相过电压也是由两个间隙来承担。通过接地保护单元的调整可以使相相、相地工频放电电压做成一样。 
3、菱形间隙星形接法组合式过电压保护器由一个菱形间隙和四个单元组成过电压保护器。其结构与四间隙星形接法不同点在于采用了菱形间隙结构，将带串联间隙的三相组合式过电压保护器放电间隙的数量降到1，从而降低了分布电容和杂散电容对放电数值的影响，相间过电压和相地过电压过程均由一个间隙完成。由于间隙和过电压保护器可以分别装置，这样过电压保护器可直接和外壳材料热压铸在一起，使阀片周围空腔几乎不存在，在
过电压保护器的密封受潮和防问题解决的比较好。4、间隙并联高压电阻间隙上并联了一个高压电阻，在工频时，间隙的容抗远大于并联电阻的阻抗，间隙两端的电压取决于电阻的分压值。在冲击时，由于波前很陡，其等值频率远高于工频，此时间隙的容抗远小于阻抗，电压分布由容抗决定，故不受并联电阻的影响。  可以的。我公司生产的过电压保护器安全方便，特别适合与KYN、XGN、GBC、JYN、GZS等不同型号的中压成
套开关柜配套使用，或直接安装在小型箱式变电站内。二、碳化硅避雷器、无间隙氧化锌避雷器和带串联间隙氧化锌避雷器的性能比较？    阻容吸收器大优点是缓和入侵到被保护设备的过电压波的陡度，改善设备绕组上的电压梯度，但有体积大，无明显过电压限制值，吸收过电压能量容量小，会产生高次谐波污染等问题。无间隙氧化锌避雷器是一种较先进的过电压保护设备，与传统的碳化硅避雷器相比，在保护特性、通断能力和抗污
秽等方面均有优异的特性，其ZnO电阻片的非线性极其优异，使其在正常工作下接近绝缘状态。    但它保护残压较高，避雷器在线监测器无法满足操作过电压下频繁动作的要求，存在工频老化和承受荷电率和热平衡条件的限制，这对于保护电动机类绝缘耐压水平的设备来说还存在不足的。

 其作用是在雷击架空线路时，将雷电流引向保护器，并切断工频续流，避免绝缘子闪络或击穿，保护架空线路避免引发雷击断线事故，线路过电压保护器是指保护高空线路的设备，因雷击架空线路引起的直击雷电过电压或感应过电压极易导致绝缘子闪络或击穿。
  形成的工频续流，高温电弧瞬间熔断导线，为了防止这一事故，需要在架空线路上安装线路过电压保护器，其作用是在雷击架空线路时，将雷电流引向保护器，并切断工频续流，避免绝缘子闪络或击穿，保护架空线路避免引发雷击断线事故。
  测试中较容易出现的错误归纳如下:靠前，本试验是单相试验，不得采用三相变压器同时对三相升压，也没有任何标准允许进行三相同时升压试验，用户不能为了简化测试程序违规操作，第二，本试验得到的结果，必须是试验回路中所有间隙全部放电时的电压。
  而不是仅某一个间隙放电或仅间隙的均压电阻开始工作，所以必须确保试验变压器容量足够，而且过流继电器不能设置过小(一般可设置高压侧20mA左右继电器动作，电压等级高时，需要设置的电流略大)，第三，本试验过程中。
  会导致保护器中性点电位显著上升，必须确保中性点绝缘好，若中性点绝缘不好的产品(如户外型)，必须确保中性点与周围的空气绝缘距离足够(具体可参见部标DL/T620)，否则容易导致中性点放电事故，第四，本试验过程中。
  当电压已经超过保护器额定电压以后，不得在超高压区间停留过长时间(一般不超过5s)，间隙放电发生后，必须立刻切断电源(一般不超过0.2s)，否则容易导致保护器损坏，同理不得将安装有保护器的开关柜做绝缘耐受试验。

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