数控钢筋弯曲中心无中间商建贸机械设备

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1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证，折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

大型全自动数控钢筋弯箍机
 
全自动钢筋弯箍机的优点：
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；
3.中心线轴的直径尺寸可调范围：500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；
5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；
6.德国同步带传动方式（拥有国际 ），高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；
8.每组矫直器有12个矫直机轮，的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。
全自动钢筋弯箍机的优点：
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；
3.中心线轴的直径尺寸可调范围：500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；
5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具；
6.德国同步带传动方式（拥有国际 ），高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩色图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数；
8.每组矫直器有12个矫直机轮，的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的独立调节。

五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋

加工机械之一。本实用新式包含，减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮协作二级减速；大齿轮始终带动曲折盘面旋转；曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔；作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比精确，曲折速度安稳、精确，且可使用电气主动操控改换速度，制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转，对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换，便于修理。可以选用智能化操控。

全自动钢筋弯曲中心产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲。全自动钢筋弯曲中心生产
9、高强度自动上料架，实承载原材料
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、选用知名品牌（施耐德、汇川、西门子、三菱、松下）PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

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