海底管道的铺设方法及其优劣在上世纪70年代，在海域中开发了大型油气田以后，开始建设了大型 海洋油气管道，把开采的油气直接输往陆上油气库站。随着油气工业正在向海洋进军，海底铺设的 油气管道日益成为能源运输动脉的重要组成部分。钢管底拖法施工是将钢管沉入基床面上，按设计标高钢管的路径行走，在对岸埋设牵引力地龙或在工作船上用卷扬机牵引力将管道一部一部牵拉完成铺设，该施工方法在国内应用比较，施工技术也比较成熟。根据本工程南三河沉管段的施工特点，主要因海滩作业面积小，涉及海水养殖海域的面积大，海况复杂，水流急，工期要求紧，要保障通航等施工不利因素，若采取海上管道对接、整体沉放工艺，不确定因素很多。拟采用管道底拖法施工，我们经过研究、认证、计算和评估，管道底拖法是可行的，且具有很大。管道底拖法沉管施工包括基槽开挖、管道焊接、陆上气囊滚动出运、气囊助浮绑扎、水底拖运、碎石整平、U型块压顶、回填沙石共7个大环节。
管道壁厚的选择需突破现有设计规范，对现行设计准则进行研究修正；大管径决定了单根管段重量 将达到30吨，运输、施工过程中的安全核算难度和工作量也将远远大于常规海底管线设计钢管制造、配 重层生产、海上安装等都达到目前国内海底管线工程预制及安装能力极限。沟槽找平沟槽整平采用潜水员配合工作船进行，在工作船上设置漏桶，由人工抛填。根据设计的碎石垫层300厚度，确定抛填的碎石的量，后由水面控制测量由潜水员水下用刮板找平。钢管组焊沉管原材料的Q235钢板螺旋成品卷管作为主材，沉管加工尺寸必符合设计要求。焊缝采用手动电弧焊双面焊接，每条焊缝均并按规定进行超声波探伤。钢管到达施工现场后，要进行原材料检查，确保沉管的质量。施工时不在阴雨天气和空气相对湿度超过80％的情况下露天施工，钢管组焊完成探伤合格后对每条焊缝应进行内、外防腐。
钢管组焊必须在道路、电源、水源相通和场地平整的地方，钢管组焊时下面用垫木垫高60CM，方便焊接，并且可以焊接的质量。钢管浮运水压试验合格后用四台吊车配合吊入水中，根据计算整个沉管将浮于水面，吃水深度为28CM左右。根据测量古马干河的河面宽度为40－50M左右，因此，前面采用一艘24HP工作船拖拉，后面用一艘12HP的工作船稳管，就可以将沉管拖至施工区。封拆排水管道头子安全技术措施交底封堵和拆除管道头子，沉管是本排水工程施工 时的一项关键性工作，它是分段施工，及施工排水、截流、改道、联通等必须的技术措施，也是质 量检验、磅水过程的必要手段，特别是对原有管道衔接、交汇等。
对偏位的要及时纠正，对欠挖的地方要及时进行补挖，水上桩基施工桩基采用水上打桩船进行。桩架高度根据桩长和施工工艺等进行。
将泥沙切割，造浆，然后通过沉管道排出到选。由于本设备是水下泵工作，黄山挖泥船，在相同的功率消耗下，有效提高了泥沙的排出产量，造浆浓度调节更方便，排出距离更远。水下泵挖泥船造价低，同等工作量油耗能降低30%以上，适用于港口清淤，河道水库抽沙，尾矿库清库锁住。然后松开抱箍螺栓，但严禁拆掉螺栓，通过倒链或吊车让抱箍缓慢由下移至地。下移时应注意注意不要刮伤墩柱。后用吊机拆除抱箍，砼的养护:浇筑完成后应根据气候。非冬季施工时段，新浇砼收浆后尽快予以覆盖并洒水保湿养护，以防止出现收缩裂纹，:水下沉管道铺设安装一般在。沿河，沿海地区的自来水厂取。发电厂和污水处。排水工程中较为常见，且取水工程在沉管道端部均设有。
