常规结焦处理方法。颗粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510 0C左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。
生物质颗粒燃料那种好？关键看生物质颗粒燃料是利用什么原材料加工而成的，生物质颗粒燃料原材料是采用农林废弃物：如秸秆，花生壳，稻壳，木屑等资源进行机械高温高压热成型的固体颗粒状燃料，直径8毫米。原材料不同加工的产品品质则高低各不相同。生物质颗粒成型燃料主要所包含的元素有哪些？1、灰分：BMF颗粒燃料主要采用高品质的木质类生物质为主作为原料，灰分含量极低， 只有1.5-3。2、硫：BMF燃料中含硫量少于0.08，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。3、氢：BMF：燃料含氢量多（约为5-8），挥发分高（约为73），因此燃烧特性好。4、氮：BMF燃料中含氮量少于0.3，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硝装置。5、氧：BMF燃料含氧量高（约35-40），生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。6、碳：BMF燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50），尤其固定碳的含量低（约为16），因此燃烧时碳排放低。
众所周知我国电力能源的开采和煤炭点燃是目前引起空气污染的主要两个方面，一些不可再生资源的存储量急剧下降，衡水生物质燃料却丝毫没用影响，大家觉得很奇怪，今天在这里小编就来跟大家讲讲生物质颗粒燃料不同于其他燃料优势之处。1.原料:生物质燃料的原料主要来自栽培业废弃物。农牧业资源包括农业和生产加工中的废弃物及其各种电力能源工厂。例如，玉米秸秆和花生壳可以作为生产加工衡水生物质燃料的原材料。这不仅降低了田间农业和林业废燃或溶解造成的环境污染，还提高了农民的收入，造成了就业问题。与基本原料相比，生物质燃料不仅给顾客带来经济发展权益，还成为生态环境保护的典范。2.污染排出:点燃化石能源时，释放出大量二氧化碳，是暖气的重要空气污染物。此外，还会产生大量的烟尘、硫金属氧化物和氮氧化合物。生物质燃料含硫量低，二氧化碳消耗量低，与煤相比，可以说是零排放。3.发热:衡水生物质燃料可以进一步提高木制材料的点火特性，比煤点火引起的发热量多。4.管理方法:生物质燃料规格小，不占附加室内空间，节约运输和存储系统成本。
成型的生物质颗粒燃料还具有类似型煤的良好燃烧性能，与煤相比，具有低硫、低灰分、环境污染轻的优点。与木柴相比，生物质颗粒燃料具有较低的含水率、较高的比重和热值，有利于提高生物质颗粒燃料炉灶的热效率。因此，生物质燃料生产企业的生物质颗粒燃料广泛应用于生物质秸秆发电厂、企事业单位锅炉、生物质秸秆气化站、家庭专用炉灶的烹饪和加热、欧式采暖壁炉等。从而替代煤炭燃烧，解决环境污染问题。生物质燃料可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工中所需的高温热水。也可作为企事业单位、宾馆、学校、饭店、服务行业取暖、洗浴、空调和生活用热水。与其他生产方法相比，生物质固化成型法具有生产工艺和设备简单、易于操作、易于实现工业化生产和大规模使用的特点。如果将农作物秸秆固化并有效开发利用，替代原煤，对有效缓解能源短缺、控制有机废物污染、保护生态环境、促进人与自然和谐发展具有重要意义。